蘇州太倉鍍鋅管表面處理方式 　　1、清洗 　　應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。 　　2、噴(拋)射除銹 　　噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。 　　噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 　　3、工具除銹 　　首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 　　4、酸洗 　　普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

　　鍍鋅管直徑檢驗 　　鍍鋅鋼管的在線檢測能幫助工作人員對生產線進行實時控制，從而減少廢品次品的生產，從而實現(xiàn)高精度的在線測量。 　　光學非接觸軋鋼測徑儀是各種線、棒材軋制企業(yè)在預精軋、精軋、精整等環(huán)節(jié)中必備的測量設備。軋鋼測徑儀是集光學、機械、電子和計算機技術一體化的測量裝置。按照模塊化結構拼裝，它采用光學成像系統(tǒng)對軋制中的(高溫)鍍鋅鋼管的輪廓作出定量評估。設備主要由光電子測量，通信，PC化的數據分析、顯示，測量車結構，光學視場壓縮氣吹掃，測量傳感器降溫冷卻水供給等部件組成。 　　高壓鼓風機是保障測徑儀正常連續(xù)運行的重要輔件，測量車在線工作時鼓風機不準停機。它的主要作用是向測量車持續(xù)送風從而實現(xiàn)對測量車內的光電元件冷卻和阻止水霧、灰塵進入測量車內。 　　空氣過濾裝置安裝在鼓風機的進風口，阻止灰塵進入鼓風機和測量車內?？諝膺^濾裝置的濾芯需要時常清理和及時更換。一般兩周清理一次，半年更換新濾芯。清理和更換周期與現(xiàn)場環(huán)境有關，用戶可根據車間環(huán)境自行調整。 　　軋鋼測徑儀是專為鍍鋅鋼管、高線等的外徑檢測而研發(fā)的產品，具有測量精度高，實時性好，適應惡劣環(huán)境等特點，為鍍鋅鋼管的外徑檢測提供準確的數字依據。