一、 蘇州太倉(cāng)生物質(zhì)松木顆粒燃料和煤炭相比，幾乎是零排放。首先蘇州太倉(cāng)生物質(zhì)松木顆粒燃料本身就少低碳少硫的環(huán)保燃料，和煤炭相比，CO2的排放量較煤炭較少了97.91%、SO2的排放量較煤炭較少了99.15%、NO2的排放量較煤炭較少了72.09%，所以相對(duì)于煤炭的高污染排放，生物質(zhì)松木顆粒燃料的排放幾乎為零。二、 生物質(zhì)松木顆粒燃料屬于環(huán)保綠色能源生物質(zhì)燃料是 公認(rèn)的環(huán)?！熬G煤”，為什么被稱(chēng)為綠煤，主要是生物質(zhì)燃料利用的是植物廢棄物加工而成的，所以綠色屬性明顯。生物質(zhì)松木顆粒燃料屬于蘇州太倉(cāng)生物質(zhì)燃料的一種，利用的是松木鋸末、刨花，邊角料等。三、 生物質(zhì)松木顆粒燃料屬于循環(huán)再生能源生物質(zhì)松木顆粒燃料的原料來(lái)源比較多，今年用完，明年還會(huì)再生，而且我國(guó)的農(nóng)林業(yè)資源豐富，利用率不足總量的10%，所以蘇州太倉(cāng)生物質(zhì)松木顆粒燃料變廢物為寶物，既處理了廢品，又節(jié)約了能源，具有循環(huán)再生的優(yōu)勢(shì)。四、 生物質(zhì)松木顆粒燃料熱值高，幾乎與煤炭相當(dāng)松木顆粒燃料由于其原料的熱值達(dá)到4200-5000大卡/公斤，熱值高，與煤炭5000大卡的熱值相當(dāng)，在眾多的生物質(zhì)燃料中，松木顆粒燃料具有熱值高，性價(jià)比高的特點(diǎn)

顆?；瘜?duì)生物質(zhì)能源來(lái)說(shuō)是一種更好的"打包"方法。蘇州太倉(cāng)顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。生物質(zhì)能源顆粒既便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存之外，又在其燃燒中更加有效持久，它對(duì)生物質(zhì)裂解和氣化研究是一個(gè)理想的進(jìn)料方式，但是存在的不足是受潮膨脹變散。因此，影響了該技術(shù)的發(fā)展。生物質(zhì)能源顆粒的干燥：生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料的材料很多都是直接都是從地里直接運(yùn)到生產(chǎn)車(chē)間。生物質(zhì)能源顆粒若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類(lèi)和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物質(zhì)顆粒的熱值沒(méi)有提出具體的數(shù)值，但要求銷(xiāo)售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9兆焦上。特別是秸稈類(lèi)的，在正式加工成蘇州太倉(cāng)顆粒燃料之前對(duì)秸稈進(jìn)行徹底)干燥一下。生物質(zhì)能源顆粒的防潮：根據(jù)調(diào)查，收集到的枯稈等生物質(zhì)燃料沒(méi)有采取干燥措施，多采取自然風(fēng)干法進(jìn)行儲(chǔ)存。生物質(zhì)能源顆粒若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類(lèi)和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物質(zhì)顆粒的熱值沒(méi)有提出具體的數(shù)值，但要求銷(xiāo)售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9兆焦上。在氣沮較低或濕度較大的陰雨天采取此儲(chǔ)存方法.燃料含水量很難降低到理想值；在燃料收購(gòu)?fù)荆笈璧纳镔|(zhì)燃料被堆放在露天嫩、燃料堆場(chǎng)，即使在收購(gòu)時(shí)蘇州太倉(cāng)顆粒燃料含水率較低，但由于長(zhǎng)期受風(fēng)吹雨淋，其含水率也很難保證在理想值；在嫩料供應(yīng)緊張時(shí)，嫩料庫(kù)存少，剛收集的嫩料不論含水盤(pán)多少，均沒(méi)有進(jìn)行干燥處理.就被送到鍋爐燃燒。

雜質(zhì)比較多。因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會(huì)有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動(dòng)，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計(jì)者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒(méi)有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少?gòu)濐^的局部磨損，每次停爐后測(cè)量相應(yīng)四管的厚度，以便及時(shí)處理問(wèn)題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開(kāi)爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會(huì)越來(lái)越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中效果不佳，工廠經(jīng)過(guò)多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問(wèn)題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。