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鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設(shè)土釘鋼筋鋼花管并注漿。鋼花管土釘制作及安裝鋼筋上釘采用25鋼筋，每隔1.5m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心。鋼花管土釘采用483.0鋼花管，尾部設(shè)置尖角，管身每隔500m設(shè)置30X30角鋼倒刺。土釘前，再次檢查孔內(nèi)是否存有雜物和泥漿，確認孔內(nèi)無雜物和泥漿后，將土釘沿孔推入孔底。工程中，不能轉(zhuǎn)動土釘，防止對中架破壞孔壁:切勿強行，防山土釘頭部土休中，土釘送不到孔底時，應(yīng)將土釘拔出，修孔后再進行。注漿鋼筋鋼花管土釘置入后，用注漿機通過注漿管或鋼花管向孔內(nèi)注水泥漿。水泥采用P.0.42.5R普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.4-0.6Mp。寶雞太白聲測管




寶益德鋼管(寶雞市太白縣分公司)是一家集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售 聲測管為一體的新興民營科技型企業(yè),公司本著“以人為本，為客所想”經(jīng)營方針，努力做好每個 聲測管產(chǎn)品，回報客戶的厚愛。您們的需求永遠是我們的追求，我們將一如既往的以扎實、勤懇的工作作風(fēng)服務(wù)于客戶。



寶雞太白注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程：臺模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬方數(shù)據(jù)厚為確保臺模的整度，鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。 1.每塊臺模就位時將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺摸底部，安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進行升類擺放井做好標識。 2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時，連接鋼筋a徑大于16。 3.根據(jù)構(gòu)件，將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無毛刺。其平段長度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.




倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計尺寸．模板使用剪板機、折邊機．訓(xùn)剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑 1.混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。 2.混凝土應(yīng)均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。 3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負責(zé)看護鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進場應(yīng)進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標準養(yǎng)護，另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。



　寶雞太白鋼花管常規(guī)規(guī)格：42mm、48mm、50mm、60mm、89mm、108mm。可根據(jù)特殊要求加工定制。鋼花管施工工藝；a側(cè)放樁位，用鉆機進行鉆孔，并清孔；b將鋼花管桿體打入孔中，通過壓降接頭把水泥漿壓入鋼花管；c直至出現(xiàn)壓力急劇上升而灌滿巖孔，迅速堵漿土封口。寶雞太白聲測管 　　對于巖體較軟弱破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育的巖層較為適宜，施工及錨固效果較好。 　　鋼花管，主要用于自穩(wěn)時間段的軟弱破碎帶，淺埋段，洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預(yù)支護。通過注漿技術(shù)泥沙漿液滲透透進巖層的巖土體中，能有效改善巖土體的物理力學(xué)性能，提高巖層自身的抗滑能力。注漿后鋼管留在巖層中，提供一定的錨固和阻滑作用，提高了巖層的穩(wěn)定系數(shù)。




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