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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 施工工藝?1.工藝流程?鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查?2.鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，端頭應(yīng)預(yù)留出30mm用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，更不得用氣割進(jìn)行下料，必須采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤(rùn)滑。?⑵鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不大于一扣周長(zhǎng)的1/2。




數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)： 采用 PLC控制，活動(dòng)輥道加固定擋板定尺，具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸，具有切割效率高，節(jié)省材料，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲(chǔ)存，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時(shí)便可進(jìn)行下一循環(huán)的配料，以節(jié)省喂料周期。全自動(dòng)送料輥道，避免了對(duì)原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機(jī)械完成，大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒，具有耐磨、噪音小、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。主機(jī)頭上剝肋條和滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)了筒形夾緊和送進(jìn)的效果，提高了剝肋條和滾絲機(jī)的效率




鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查?2.鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，端頭應(yīng)預(yù)留出30mm用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，更不得用氣割進(jìn)行下料，必須采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤(rùn)滑。
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