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目前新邦再生(泰安市分公司)生產(chǎn)的 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)各大省市，以質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠、 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品過硬贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。真誠(chéng)希望與老客戶繼續(xù)合作，與新客戶建立關(guān)系--攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。
1對(duì)那些不能用空氣擦洗法除去的物質(zhì)，如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2，可用鹽酸進(jìn)行清洗。酸洗前應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定酸液濃度（常用2%、5%、10%、20%的濃度）和酸洗時(shí)間。對(duì)除鹽系統(tǒng)中所用的陽(yáng)樹脂，可用原有的再生系統(tǒng)，配制所需濃度的酸液進(jìn)行酸洗；對(duì)于軟化系統(tǒng)中所用的樹脂，必須將樹脂轉(zhuǎn)移到能耐鹽酸的設(shè)備中進(jìn)行酸洗。為防止酸液被稀釋影響酸洗效果，酸洗前應(yīng)先將交換器或設(shè)備中的水位降到樹脂層表面上200～300mm處，然后進(jìn)酸浸泡或低流速循環(huán)，也可以二者交替進(jìn)行。
采用酸液浸泡方式酸洗時(shí)，可以通過壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉淀污染的陽(yáng)樹脂可用EDTA稀溶液清洗。
（3）堿洗法
潤(rùn)滑油、脂類及蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì)，經(jīng)常存在于地面水中，當(dāng)進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹脂層時(shí)，在樹脂表面形成一層油膜，嚴(yán)重影響樹脂的工藝性能，出現(xiàn)樹脂層結(jié)塊，樹脂密度減小等不正常現(xiàn)象。此類受污染樹脂的特征主要是樹脂顏色變黑，極易與陽(yáng)樹脂受鐵污染后變黑相混淆，可將少量受污染樹脂放入小試管中加入少量水搖動(dòng)，受此類污染的樹脂會(huì)在水面看到“彩虹”現(xiàn)象。受此類污染的陽(yáng)樹脂，可用加熱到50～60℃的5%的NaOH進(jìn)行堿洗。堿洗可分為3～4次進(jìn)行，每次持續(xù)時(shí)間為4～6h，中間用水沖洗。復(fù)蘇處理的終點(diǎn)可按排出廢堿液的化學(xué)氧量降至100～150 mgO2/L控制。
陰樹脂
1、電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行冶煉的方法。金在電熱冶金的過程中，按其物理化學(xué)變化的實(shí)質(zhì)來(lái)說(shuō)，與火法冶金過程差別不大，兩者的主要區(qū)別只是冶煉時(shí)熱能來(lái)源不同。
2、電化冶金(電解和電積)是利用電化學(xué)反應(yīng)，使金屬?gòu)暮饘冫}類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類;后者稱為熔鹽電解，不僅利用電能的化學(xué)效應(yīng)，而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，借以加熱金屬鹽類使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉， 還須要有濕法的電解精煉過程;而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對(duì)原料進(jìn)行煉前處理。
