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濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料構(gòu)成套筒使氣泡安穩(wěn)存在，因此使電弧安穩(wěn)，如圖8-1所示。為了讓焊條在水下穩(wěn)定地燃燒，必須在焊條芯上涂有一定厚度的藥包，并用白臘或其它防水材料浸漬，使焊條具有良好的抗水性能。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒發(fā)作的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為戰(zhàn)勝水的冷卻和壓力作用構(gòu)成的引弧及穩(wěn)弧艱難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。 與干式和某些干式焊接相比，水下濕法焊接應(yīng)用Z多，但性較差。由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。事故因素是水下焊接和切割。 水下焊接和切割的危險因素是電弧或氣體火焰在水下使用，與大氣焊接或通常潛水相比更危險。



水下氧-火焰切割法一般適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化材料，不適用于切割不銹鋼和除鈦以外的有色金屬，比較適合切割的厚度范圍為10~40毫米。切割薄板很難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，很難預(yù)熱到燃點(diǎn)。當(dāng)板厚超過40毫米時，雖然可以切割，但操作技術(shù)要求很高。 藥皮焊條切割雖然切割質(zhì)量差，但應(yīng)用廣泛。它不僅可以切割低碳鋼和低合金鋼，還可以切割不銹鋼和有色金屬，特別適合切割6毫米以下的薄板。切割厚板比較困難。需要用拉鋸操作焊條在切口內(nèi)來回拉鋸，以去除熔融金屬。熔化極水噴射切割是一種純金屬熔化過程，可用于切割黑金屬和有色金屬。 顧名思義，水下切割是一種在水下切割零件以實(shí)現(xiàn)安裝或維護(hù)的操作方法。由于整個工作都是在水下完成的，操作人員也穿著潛水服進(jìn)行操作，所以與岸上切割相比，水下切割有很大的不同。讓我們解釋一下水下切割點(diǎn)的操作方法。




潛水員面臨水下低溫(或高溫)、水流暗流、光線不足等問題，需要遵守高標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)。潛水救援、潛水施工等潛水員在進(jìn)行特殊水下作業(yè)時，必須具備專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗，熟悉潛水員操作規(guī)程和潛水員水下操作規(guī)程。 服從員判斷潛水員的身體狀況。當(dāng)身體出現(xiàn)任何不適癥狀時，應(yīng)服從指揮，嚴(yán)禁潛水；使用通風(fēng)潛水設(shè)備時，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)。如果供氣不足或中斷，應(yīng)充分利用頭盔內(nèi)的余氣及時排除故障。如故障難以排除，應(yīng)立即升水。 潛水員下水作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)觀察下水作業(yè)區(qū)域的氣象、水質(zhì)和地質(zhì)，掌握作業(yè)方法和技術(shù)要求，并根據(jù)現(xiàn)場情況制定處置方案。潛水作業(yè)時，潛水作業(yè)船應(yīng)按規(guī)定顯示號燈、號型。潛水作業(yè)應(yīng)根據(jù)救援水域的實(shí)際情況，定期更換潛水員的作業(yè)時間。


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