混合槽或支撐槽采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。砂基礎(chǔ)墊層經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下管施工，下管前將管道內(nèi)外壁清掃干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格品用于吊放。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排管（布管），排管從下游開始排放，管道承口為進(jìn)水方向，兩管節(jié)間搭接300～400mm。
  管材長(zhǎng)短時(shí)用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。5.管床必須處理得連續(xù)平整，不得有大顆粒圓石（直徑大于38mm）或尖角形石塊（大于25mm），防止應(yīng)力集中損傷管道。6.由于管道承口為進(jìn)水方向，管道安裝從下游開始安裝，朝上游連續(xù)鋪設(shè)。
  先將設(shè)計(jì)井段節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設(shè)計(jì)中心、高度要求），以此節(jié)管道的性，同時(shí)增大管道安裝過程中的摩阻力。事先在該節(jié)管管體上套好兩根棉紗繩，留做以后管節(jié)撞口時(shí)用。采用水準(zhǔn)儀、儀現(xiàn)場(chǎng)全過程對(duì)管道中心線和高程控制校核。
  管道安裝前挖工作坑，工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使雙壁波紋管管身與砂墊層基礎(chǔ)均勻。7.管道撞口前再檢查一遍承口和插口，承口的內(nèi)表面均勻涂抹液體潤(rùn)滑劑（黃油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型膠圈套裝在插口上，并涂抹液體潤(rùn)滑劑，膠圈作到均勻、平直、無扭曲。
  膠圈質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前逐個(gè)檢查，保證無割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。8.接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的深度。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。

HDPE雙壁波紋管管材內(nèi)外壁不應(yīng)有氣泡洼陷、明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則的波紋等。HDPE雙壁波紋管的兩頭應(yīng)平坦、與軸線筆直并坐落波谷區(qū)。管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應(yīng)嚴(yán)密熔接，不該呈現(xiàn)脫開現(xiàn)象。均勻內(nèi)徑Pe雙壁波紋管內(nèi)徑應(yīng)在答應(yīng)的范圍內(nèi)，不能夠過大，差錯(cuò)為2-3mm,如DN300pe雙壁波紋管均勻內(nèi)徑為298mm,則為合格。
  HDPE雙壁波紋管的環(huán)剛度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，一般購(gòu)買時(shí)都會(huì)問環(huán)剛度是多少，雙壁波紋管分SN4和SN8兩種環(huán)剛度，非標(biāo)產(chǎn)品一般達(dá)不到環(huán)剛度要求，如環(huán)剛度為8的雙壁波紋管，非標(biāo)的一般為5-7左右，規(guī)范的環(huán)剛度則4、8,這樣才算合格。
  首先是管線定位，先用探達(dá)對(duì)管線走向進(jìn)行探測(cè)，個(gè)節(jié)點(diǎn)開挖后用匍匐的攝像機(jī)械人從個(gè)節(jié)點(diǎn)開端，從管道內(nèi)部確定位置，內(nèi)徑及彎頭節(jié)點(diǎn)的地位。采用PIG物理清洗技能對(duì)原管道進(jìn)行清洗，關(guān)于少數(shù)鞏固的積垢和妨礙物，需要清洗，管道清洗后要檢查清洗結(jié)果，這是雙壁波紋管修復(fù)的一個(gè)主要環(huán)節(jié),清洗結(jié)果決定使用雙壁波紋管的使用性。