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1對那些不能用空氣擦洗法除去的物質，如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2，可用鹽酸進行清洗。酸洗前應通過實驗室試驗，確定酸液濃度（常用2%、5%、10%、20%的濃度）和酸洗時間。對除鹽系統(tǒng)中所用的陽樹脂，可用原有的再生系統(tǒng)，配制所需濃度的酸液進行酸洗；對于軟化系統(tǒng)中所用的樹脂，必須將樹脂轉移到能耐鹽酸的設備中進行酸洗。為防止酸液被稀釋影響酸洗效果，酸洗前應先將交換器或設備中的水位降到樹脂層表面上200～300mm處，然后進酸浸泡或低流速循環(huán)，也可以二者交替進行。
采用酸液浸泡方式酸洗時，可以通過壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉淀污染的陽樹脂可用EDTA稀溶液清洗。
（3）堿洗法
潤滑油、脂類及蛋白質等有機質，經(jīng)常存在于地面水中，當進入陽離子交換樹脂層時，在樹脂表面形成一層油膜，嚴重影響樹脂的工藝性能，出現(xiàn)樹脂層結塊，樹脂密度減小等不正?，F(xiàn)象。此類受污染樹脂的特征主要是樹脂顏色變黑，極易與陽樹脂受鐵污染后變黑相混淆，可將少量受污染樹脂放入小試管中加入少量水搖動，受此類污染的樹脂會在水面看到“彩虹”現(xiàn)象。受此類污染的陽樹脂，可用加熱到50～60℃的5%的NaOH進行堿洗。堿洗可分為3～4次進行，每次持續(xù)時間為4～6h，中間用水沖洗。復蘇處理的終點可按排出廢堿液的化學氧量降至100～150 mgO2/L控制。
陰樹脂
1、電熱冶金是利用電能轉變?yōu)闊崮苓M行冶煉的方法。金在電熱冶金的過程中，按其物理化學變化的實質來說，與火法冶金過程差別不大，兩者的主要區(qū)別只是冶煉時熱能來源不同。
2、電化冶金(電解和電積)是利用電化學反應，使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類;后者稱為熔鹽電解，不僅利用電能的化學效應，而且也利用電能轉變?yōu)闊崮埽枰约訜峤饘冫}類使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉， 還須要有濕法的電解精煉過程;而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。
