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使用保養(yǎng): (1)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械 知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行檢查,各部潤(rùn)滑情況是否良好,螺栓有無 松動(dòng),電動(dòng)啟閉時(shí)檢查線路是否接通,開關(guān)是否良好。(3)電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。(4)啟閉機(jī)維修時(shí),必須載荷。 (5)312噸啟閉機(jī)采用潤(rùn)滑油,在使用時(shí),需隨時(shí)由油孔注入潤(rùn)滑油, 1560噸采用箱體飛濺潤(rùn)滑,要檢查油標(biāo)指示線,經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油,螺桿要定期涂油、油污,以防銹蝕。@ 




耀禹水利機(jī)械廠(泰安市分公司)專業(yè)從事 手提鑄鐵閘門的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、現(xiàn)場(chǎng)施工、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家。公司擁有完善的管理制度和強(qiáng)大的 手提鑄鐵閘門研發(fā)技術(shù)力量及先進(jìn)的施工設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。多年來我們?cè)趯?shí)現(xiàn)更新科研技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷開拓創(chuàng)新。公司宗旨:秉承以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展。愿與各領(lǐng)域同仁一道攜手并進(jìn)、共同發(fā)展 手提鑄鐵閘門。真誠(chéng)希望光臨參觀指導(dǎo)和洽談!



 

靜平衡試驗(yàn)  閘門啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁100mm,通過滑道中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜,單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不得大于8mm。當(dāng)超過時(shí),應(yīng)予配重調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。 9)平面閘門試驗(yàn)  閘門安裝完畢,對(duì)閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動(dòng)作靈活可靠;充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好;吊桿的連接情況良好。同時(shí)還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門的雜物等是否清理干凈,然后方可試驗(yàn)。平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括: a. 無水啟閉試驗(yàn)  在無水的狀態(tài)下,閘門與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前在滑道支承面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂,閘門下降和過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗(yàn)時(shí)檢查滑道的運(yùn)行情況,應(yīng)對(duì)閘門水封進(jìn)行漏光檢查,止水處應(yīng)嚴(yán)密。 b. 充水試驗(yàn)和靜水啟閉試驗(yàn)  本工程在無水啟閉試驗(yàn)合格后進(jìn)行,檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)閘門在運(yùn)行中有無振動(dòng),閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時(shí),對(duì)閘門進(jìn)行動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。 10)、平面閘門安裝質(zhì)量要求  平面閘門安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。




 

啟閉形式 手電兩用  啟閉力 3t 啟閉機(jī)型號(hào) QSD-3 電機(jī)功率 1.1KW 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55 電機(jī)絕緣等級(jí) F 適用電源 3380V 工作制  間歇運(yùn)行    二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理  鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu)  1)、門框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。  2)、 門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“?!弊中蔚募訌?qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250350mm之間。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端設(shè)有吊耳,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點(diǎn)靠近門體中心線,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。為減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力,導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。  3)、門體、門框按 工作水頭設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為5,傳動(dòng)絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比(柔度)不大于200。  4)、門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度,門體與門框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。  5)、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。  6)、楔緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。  (7)、密封面:閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成,四周密封采用門框圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構(gòu)形式,利用門體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工,密封條便于安裝和更換。門板和門框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門框及門板的槽中(密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,以保證在門框與門板的使用期間保持原位、不變形、不松動(dòng)。門框和門板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑,以保證水密性。密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置,保證閘門關(guān)閉時(shí),閘板與閘框的密封面緊密接觸,閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm,閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。  (8) 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm,閥桿按 工作開閉力設(shè)計(jì),其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為不小于5,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。  9)軸導(dǎo)架:軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。  10)、所有鑄鐵部件經(jīng)過時(shí)效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹脂砂造型工藝。  11)閘門的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式,預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌,使整個(gè)閘門安裝牢固,不會(huì)預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。  12 閘門安裝在墻壁上,為附壁式安裝形式。門板一般設(shè)于迎水面,


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