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在銅片止水(其他金屬止水材料,山東泰安止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等)的加工成型過程中,加工硬化和加工殘余應力是使銅片止水破壞的重要原因,特別是形狀結構較復雜的部件,如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭,更容易使銅片破壞。制定加工工藝時,可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應力的影響, 必要時可退火殘余應力。但接頭連接的方法不采用黏結劑接頭,因為其黏結強度低,耐老化性能差,隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時,止水帶的接頭質量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關。 目前工程中一般采用T2M態(tài)(軟態(tài))銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比,軟態(tài)銅具有較大的延伸率,適應接縫變形能力好。同時,在長興加工時不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長率不小于20%,而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應用過程中,盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實驗結果,當無接縫位移時,在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片,在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料,當銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯動時,在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。GB復合型止水銅帶可以減少繞滲




銅止水片焊接過程中焊嘴和焊條應做均勻協(xié)調(diào)的擺動,山東泰安止水銅片以控制熔池的熱量適當、形狀、大小始終保持一直。而在現(xiàn)場焊接作業(yè)過程中常常存在如下問題:焊嘴在沿焊縫縱向移動、橫向擺動的同時,為做上下跳動,造成熔池溫度過高;焊嘴的傾斜角度為按不同階段進行適當調(diào)整;為按照所需火焰能率的變化改變焊條的位置和填入焊條的速度,造成熔池的形狀和大小不一致。因此,焊接過程中焊嘴和焊條運動存在不協(xié)調(diào)情況,造成熔池熱量、形狀、大小控制不符合要求,從而影響了焊接質量。 細化焊嘴、焊條運動方向控制方案:焊嘴和焊條的運動包括三種動作:a,沿焊縫的縱向移動,不斷地熔化工件和焊條,形成焊縫。B,焊嘴沿焊縫做橫向擺動,充分加熱焊件,使液體金屬攪拌均勻,得到致密性好的焊縫。C,焊條在垂直焊縫的方向送進,并作上下移動,調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊條的填充量。在焊接時,焊嘴在沿焊縫縱向移動、橫向擺動的同時,還要做上下跳動,以調(diào)節(jié)熔池的溫度。 國標止水銅片,根據(jù)《水工建筑物止水材料相關規(guī)定》,其物理性能需滿足抗拉強度205MPa及以上,延伸率在30%以上,銅含量超過99.9%才可稱為國標止水銅片。 山東泰安生產(chǎn)的止水銅片,經(jīng)質檢部門檢驗合格,屬國標產(chǎn)品。且我公司可免費提供質檢報告以及質量保障書。同時由于我公司屬加工銷售一體企業(yè),具有自己的加工生產(chǎn)以及研發(fā)團隊,因此可批量生產(chǎn)止水銅片,可根據(jù)設計大樣圖免費成型。廠家直銷,批量生產(chǎn),價格優(yōu)惠,歡迎來電咨詢!




山東泰安止水銅片 隧道止水,采用銅止水和橡膠止水相結合的方法,山東泰安止水銅片在增加止水性能的同時,還能降低施工成本。隧道中的防滲系統(tǒng)一直是隧道施工中的薄弱環(huán)節(jié),經(jīng)過對施工現(xiàn)場的不斷摸索,我們對其進行了一些改進,使改進后的施工方法變得簡單且。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下:  1、在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2~3幅幅面較窄的成卷防水板下料; 2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運輸、鋪掛的大幅面防水板,減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量,以提高焊接質量; 3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶; 4、 止水銅帶的拼接采用熱合機雙焊縫焊接,要求搭接寬度不小于100mm,保證焊縫質量; 5、焊縫應嚴密,單條焊縫的有效焊接寬度不應小于12.5mm。




山東泰安止水銅片廠家 紫銅止水銅片在一些設計圖紙有明顯指標要求,比如抗拉強度不低于205mpa 延伸率不低于30%,舍去其它指標不提,這兩項指標也是一些其他任何材質不可取代的,山東泰安止水銅片性能指標具有:韌性好、拉伸強度大、耐腐蝕性能高、易加工成型、良好的伸縮性能,所以才能夠滿足止水工程施工縫、沉降縫、變形縫、伸縮縫等各種縫隙止水防滲水的要求。 引水建筑物主要由馬蹄形、圓形引水隧洞組成,在進行引水隧洞襯砌施工時,通常要預先使用木質固定模板將多個止水銅片固定在隧洞內(nèi)部,進而將多個止水銅片拼接焊接在一起,構成弧形銅止水層,之后安裝可拆卸式模板并灌注混凝土,使止水銅片固定在混凝土內(nèi)部。 3.現(xiàn)有技術一種圓形隧洞底部混凝土襯砌埋管法施工工藝中,采用高流動、自密實性泵送混凝土,并在隧洞底部埋設鋼管裝置,通過混凝土泵送擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性,自下而上擠壓注入,混凝土向上翻滾逐漸充滿隧洞底部區(qū)域,從澆筑區(qū)域的底部中間,擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性和自密實性,用于可以較好地充盈澆筑區(qū)域,隨著澆筑厚度的增加,底部注入的新鮮混凝土,可以多點有效、持續(xù)地從底部上翻擾動已澆筑的上部混凝土,排除混凝土內(nèi)部存在的空氣,并憑借上部混凝土的自重力,更好地發(fā)揮混凝土的自密實性,用于有效減少底部經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土質量缺陷。本發(fā)明降低了混凝土缺陷處理施工成本,節(jié)省施工工期,施工單位美譽度和競爭力。 4.目前該技術施工過程中,由于隧洞內(nèi)壁表面存在著凹凸不平的情況,通過木質固定模板將止水銅片固定在隧洞表面后,容易導致止水銅片在焊接時出現(xiàn)無法對齊的問題。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下: 1、根據(jù)規(guī)劃懸掛區(qū)的大小,在隧道外鋪設1塊寬度較窄的、 2 ~ 3碾壓防水板; 2、,然后平放在地上拼焊,便于運輸、,減少孔內(nèi)焊縫數(shù)量,提高焊接質量; 3、選擇一次成型的合格止水銅帶; 4條、止水銅帶采用熱合機雙焊縫拼接,要求搭接寬度不小于100mm,以保證焊縫質量; 5、焊縫應嚴密,單條焊縫的有效焊接寬度不得小于12.5 mm。
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