然后，加熱到規(guī)定溫度，或進行爐冷(退火)；或?qū)t門打開，江蘇宿遷螺旋管-保溫螺旋鋼管-大口徑螺旋鋼管-Q235B螺旋鋼管-螺旋鋼管廠實行空冷(正火，回火)：或者為了進行水冷(固溶處理。淬火)將臺車拖出爐外。爐子設備簡單，投資少，適于生產(chǎn)量較小的熱處理。操作的仲縮性強，易于安排。但是，爐溫分布不均是難于避免的。雖然也有在爐頂安裝攪拌風機的爐子，但也不能解決問題，因為管子是堆積在一起的，其加熱速度和速度往往有很大差異。螺旋鋼管為了彌補加熱不均的影響，不得不延長在爐時間，致使熱處理效率低，可靠性差。由于熱處理過程中管子是固定不動的，有易產(chǎn)生彎曲的缺點。車底式爐子的臺數(shù)有逐年減少的傾向。是車底式光亮熱處理爐示例，連續(xù)式爐將管料連續(xù)地裝入固定的加熱裝置中，從另一側(cè)出料。鋼管的這種搬運方法是連續(xù)式爐子的特征。順著管子線往爐內(nèi)送料的有：筒形爐，輥底式爐；與管軸線成90°角往爐內(nèi)送料的有步進式爐。

為了進一步優(yōu)化通用設計方案，江蘇宿遷Q345B螺旋管廠家統(tǒng)一組織開展了大小口徑螺旋鋼管通用設計調(diào)研工作。征求各網(wǎng)省公司基建生產(chǎn)部門。相關設計單位和大小口徑螺旋鋼管加工企業(yè)的意見，對現(xiàn)有方案進行補充、完善和優(yōu)化本次調(diào)研采取書面調(diào)研方式。 江蘇宿遷Q345B螺旋管雙面埋弧焊接工藝指的是在生產(chǎn)螺旋鋼管過造成所才用到制造加工工藝。首先將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是通過成型機將原料帶鋼螺旋成型，通過內(nèi)外埋弧焊接，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝簡單、大中口徑焊管生產(chǎn)成本相對比較低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管特點及其標準分類：低壓流體輸送用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管 (SY/T5037-2018)雙面埋弧焊管的垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道的寬度一般在0.5m左右，出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運輸機械而定，一般在1.5到2m。雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。