1、江蘇宿遷當(dāng)?shù)爻崞芤蚝附铀俣瓤?，焊件自冷作用?qiáng)，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、江蘇宿遷當(dāng)?shù)?防腐性能、江蘇宿遷當(dāng)?shù)啬湍バ阅堋⒔K宿遷當(dāng)?shù)氐偷慕佑|熱阻 、江蘇宿遷當(dāng)?shù)馗叩姆€(wěn)定性、江蘇宿遷當(dāng)?shù)胤婪e灰能力。3、江蘇宿遷當(dāng)?shù)負(fù)Q熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、江蘇宿遷當(dāng)?shù)劐仩t鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、江蘇宿遷當(dāng)?shù)毓β省⒔K宿遷當(dāng)?shù)毓ぜ尚谓嵌?、江蘇宿遷當(dāng)?shù)財(cái)D壓力、江蘇宿遷當(dāng)?shù)仉姌O（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、江蘇宿遷當(dāng)?shù)毓ぜ尚卧O(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動(dòng)生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。

1、江蘇宿遷本地翅片管按結(jié)構(gòu)型式分類從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型，其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形，例如大螺旋角翅片管接近縱向，小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、江蘇宿遷本地矩形和針形。此外，翅片可設(shè)置在管外，稱外翅片管；也可設(shè)置在管內(nèi)，稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。2、江蘇宿遷本地按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、江蘇宿遷本地焊接翅片管、江蘇宿遷本地高頻焊翅片管和機(jī)械連接翅片管。（1）整體翅片管，由鑄造、江蘇宿遷本地機(jī)械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。（2）焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造?，F(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、江蘇宿遷本地經(jīng)濟(jì)，具有較好的傳熱及機(jī)械性能，已被廣泛應(yīng)用。由于焊縫中殘?jiān)焕趥鳠?，甚至?xí)饠嗔?，因此在生產(chǎn)這類翅片管時(shí)必須保證焊接工藝質(zhì)量。（3）高頻焊翅片管，利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng)，使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫，在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產(chǎn)率高，傳熱及機(jī)械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認(rèn)識(shí)和采用。（4）機(jī)械連接翅片管，通常有繞片式、江蘇宿遷本地鑲嵌式、江蘇宿遷本地套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機(jī)械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉(zhuǎn)動(dòng)力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、江蘇宿遷本地鋼帶或者鋁帶。

江蘇宿遷高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、江蘇宿遷當(dāng)?shù)匾苯?、江蘇宿遷當(dāng)?shù)厮嘈袠I(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí) ，利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、江蘇宿遷當(dāng)?shù)剽F焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95％），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為先進(jìn)。