聲測(cè)管鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強(qiáng)， 粘度大為好。（4）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大，就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)江蘇宿遷位 中心，并將鉆機(jī)支墊牢固。108注漿管花管是江蘇宿遷注漿管管的江蘇宿遷種，主要是用來(lái)填補(bǔ)江蘇宿遷縫隙的。 對(duì)江蘇宿遷施工提出來(lái)更高的要求。江蘇宿遷在施工建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，江蘇宿遷基體和水泥砂漿連接處容易出現(xiàn)縫隙，通過(guò)使用108注漿管花管對(duì)江蘇宿遷縫隙注漿，可以提高和增強(qiáng)江蘇宿遷的抗壓性和承載力，從而有效的保障江蘇宿遷。目前108注漿管花管已廣泛應(yīng)用于基坑與邊(滑)坡工程加固當(dāng)中，然而不同用途的108注漿管花管在結(jié)構(gòu)、布置形式、施工工藝以及注漿工藝與參數(shù)上差異較大，有必要通過(guò)研究確定適合基坑工程使用的施工工法，以確保注漿加固效果，施工質(zhì)量。

鋼筋籠應(yīng)整體吊裝，吊裝時(shí)不得碰損護(hù)壁管12及孔壁。通過(guò)在縱主筋2上端設(shè)置吊點(diǎn)，鋼筋籠吊放前，必須槽底沉渣，護(hù)壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。鋼筋籠吊放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其水位置和高程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。2018年已經(jīng)結(jié)束，回顧三年聲測(cè)管行業(yè)的變化，供給側(cè)文件的頒布及落地可謂是影響深遠(yuǎn)，而隨著的逐步推進(jìn)，淘汰落后產(chǎn)能、取締地條鋼、跨區(qū)域產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、卷螺轉(zhuǎn)產(chǎn)、新增投產(chǎn)等關(guān)鍵詞的熱度也是居高不下。以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板鋼筋待底板砼澆筑完成，放入內(nèi)模后再綁扎成型。3.鋼筋加工及綁扎鋼筋在預(yù)制廠鋼筋加工廠集中下料，加工成型。4.立模為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門(mén)吊配合人工進(jìn)行。

鉆孔排土。根據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆1～2個(gè)400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時(shí)排漿樁身前側(cè)土體，以有利于用較小的水平推力回復(fù)樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴(yán)格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時(shí)停30～60min，保持用高壓注漿管擴(kuò)孔，第二次將樁頂推至復(fù)位。（3）樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi)，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結(jié)，并較大幅度的增加樁側(cè)和樁底一定范圍內(nèi)的土體強(qiáng)度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對(duì)所有經(jīng)糾偏處理的樁進(jìn)行再次低應(yīng)變檢測(cè)，以便確定還有缺陷的聲測(cè)管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測(cè)管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內(nèi)形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開(kāi)口聲測(cè)管以全斷面承受荷載。