不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細(xì)化，主要分為以下四種：
1、自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是 能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件;
2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執(zhí)行機構(gòu)的運行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；
3、機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現(xiàn)在操作現(xiàn)場通過手動控制完成一些設(shè)備動作，如爬行、轉(zhuǎn)動剪機、換輥等;
4、堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運行情況的，并具有電器與機械少連結(jié)的特性。
潤騰不銹鋼(宿遷市分公司)集研發(fā)、制造、銷售 不銹鋼天溝為一體的服務(wù)系統(tǒng)，是 不銹鋼天溝。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、創(chuàng)新的經(jīng)營方式、快捷的售后服務(wù)，贏得了全國二十幾個省、市、地區(qū)廣大用戶的好評。產(chǎn)品已銷布全國各地，并遠(yuǎn)銷國外。我廠一直秉持品質(zhì)卓越的理念，以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)與合理的價位回顧顧客。全力提高產(chǎn)品水準(zhǔn)，為客戶提供方便便捷的服務(wù)。以誠信求發(fā)展，創(chuàng)高品質(zhì)產(chǎn)品，堅定客戶的成功才是我們的未來。
熱軋圓鋼和冷拉的主要區(qū)別是： 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經(jīng)常出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不容許橫截面再次發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產(chǎn)生的原因有所不同，所以橫截面上的產(chǎn)于也有相當(dāng)大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產(chǎn)于是傾斜型的，而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產(chǎn)于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權(quán)利挽回剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。
設(shè)定開鍛溫度多1050°C，終鍛溫度多850°C:鍛造需要保證在奧氏體狀態(tài)下 進(jìn)行，確定終鍛溫度既要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組 織性能。因此的終鍛溫度應(yīng)高于再結(jié)晶溫度，而開鍛溫度要求在沒有產(chǎn)生晶間結(jié)合力弱化 的如提下盡可能尚。為保證 鍛造效果，徑鍛前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%，徑鍛前期小變形量的控制可實現(xiàn)破碎鋼錠鑄態(tài)組織的目的，在徑鍛過程中 材料表面開裂，徑鍛后五道次采用延伸率為1. 31~1. 38%的大變形量鍛造，以確保中 心鍛透，使圓鋼晶粒度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%，表面精整，保證 圓鋼表面質(zhì)量。
