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金屬中的氧，會生成一氧化碳卷在金屬內(nèi)生成氣孔，但氣孔會在熱軋過程中消失。未凈鋼的 點在于可獲得幾無缺陷的鋼材表面---表面幾為純鐵的緣故。絕大部份的未凈鋼含碳量均為小于0.1%的低碳鋼。
蓋帽鋼（加蓋鋼）
液中的氧使鋼錠的收縮中心附近的偏折情形，較未凈鋼為低，表面美觀，內(nèi)部化學(xué)成份均勻，機械性質(zhì)也較未凈鋼為佳。
全凈鋼
液中的氧早在凝固前便完全被脫除成限制在 限以內(nèi)避免未凈鋼的邊緣效應(yīng)。脫氧處理，由在鋼液中添加鐵—硅合金使鋼液中的氧反產(chǎn)生成熔渣而得到均勻的金屬液。
半凈鋼
半凈鋼介于未凈鋼與全凈鋼之間，鋼液中經(jīng)加了少量的鐵——硅或鋁做為除氧劑，添加的量正好足夠去除未凈鋼的邊緣效應(yīng)，使氧獲得充份的分解。




鋼材產(chǎn)品市場逐漸壯大發(fā)展，是廣受歡迎的存在行業(yè)，鑄鋼件是眾多鋼材市場的典型存在，我們公司多年以來從事鑄鋼件的基本生產(chǎn)加工，關(guān)于鑄鋼件的具體補澆工作，小編為您進行了如下概括總結(jié)。
補充鑄鋼件在澆滿時由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量（一般補澆距首澆完畢時間間隔不會超過30s）。
合計鑄鋼件采用補澆工藝可以保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉（因為薄壁件為不致冷隔須快速澆注，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿）。補澆后，冒口內(nèi)的整體溫度和壓力都有所提高，補縮能力得到一定程度的恢復(fù)。而采用凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)能夠預(yù)測它在凝固不同時刻的補縮通道情況，從而能夠預(yù)測補澆時機，確保產(chǎn)品質(zhì)量。




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