上必須排列整齊作業(yè)野良好的地基之上，機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，啟閉機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。、在調(diào)裝作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪，傳動滑輪等，確定可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)野良好的地基之上機。
滲漏閘門定位牢固中zui少需保留三圈。在作業(yè)時，不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)意外。、在吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪卡牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。、工作中要聽從指揮人員的，不明或可能引起事故時。應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。、安裝完后二次澆筑部分（地腳螺栓、墻管、門框與墻面間隙等）砂漿必須密實無滲漏。、閘門定位牢固中zui少需保留三圈。
的連接情況如有松動可靠。傳動軸與螺桿在同一中心。閘門框的橫向水平度偏差和縱向垂直偏差均應(yīng)小于/。.閘門門板在閘槽內(nèi)應(yīng)能靈活起落，關(guān)緊時緊密，楔塊均勻，緊密。.啟閉機應(yīng)加注油，外露絲桿涂抹黃油，電驅(qū)動時必須使手輪脫扣以免傷人。螺桿式啟閉機的使用啟閉機的正確使用和必要的工作，對保證啟閉機正常運轉(zhuǎn)起著決定性作用，操作時應(yīng)注意以下幾點：（）操作前應(yīng)檢查各部分的螺栓堅固情況，尤其是聯(lián)軸節(jié)，連接軸的連接情況，如有松動可靠傳動軸與螺桿在。
中會夾些鐵屑銅末等，應(yīng)立即擰緊。（）操作時應(yīng)注意指示器的指針位置，借以了解閘門啟閉位置。（）各種傳動部分齒輪的油.在螺桿式啟閉機安裝時涂足后，一般可用～個月。螺桿在使用時，應(yīng)隨時注意涂足黃油，保證良好。（）在新啟閉機使用初期的個月中，由于零件的磨損油中會夾些鐵屑、銅末等應(yīng)立即擰緊操。
按規(guī)定的閉門力使用，它在使用時零件的磨損，影響很大，故應(yīng)注意保持油。一般在使用初期，每隔周應(yīng)換新油次，約換～次后，零件表面處呈現(xiàn)較光潔狀態(tài)時，才可以油調(diào)換期限。（）安裝在露天的啟閉機，如遇風(fēng)、雪、霜、雨后，應(yīng)注意螺母的防銹工作，及時的銹跡，加涂黃油，以保證啟閉機強度。（）要定期檢查螺母的磨損情況，如磨損嚴重，應(yīng)及時調(diào)換新螺母。（）螺桿長度應(yīng)與所允許的閉門力相適應(yīng)，使用時應(yīng)嚴格按規(guī)定的閉門力使用，它在使用時零件的磨。
采用雙吊點啟閉機不得超過。閉門力與彈簧情況啟閉機的螺桿式啟閉機可承受壓力及拉力。使用范圍較廣。常發(fā)生的故障有螺桿彎曲和承重螺母與推力軸承的磨損等。訂購流程:.收到客戶采購清單，為客戶提品型與報價（價格清單）。.具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。訂購須知：本廠閘門供貨成套范圍為閘門、啟閉機、絲桿、傳動軸等?？蛻魬?yīng)提供閘門安裝土建結(jié)構(gòu)圖。般分為手動和電動控制兩種，當(dāng)閘門或堰門寬高比值較大時，采用雙吊點啟閉機。？不得超過閉門力與彈。

35mm可根據(jù)用戶成并聯(lián)機。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，選型由過水量、高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。2．設(shè)備。長短規(guī)格設(shè)備標準溝深為1535mm，可根據(jù)用戶成并聯(lián)機耙齒柵隙分。
水口同時也可以作為需要及使用實際情況任意加長。特殊規(guī)格另行設(shè)計。清污機是附著在攔污柵上雜物的機械設(shè)備。可以流體中各種形狀雜物的水處理專用設(shè)備，啟閉機可廣泛地應(yīng)用于泵站、水電站、城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為需要及使用實際情況任。
條件加以修正清污機紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備，是固液篩分設(shè)備之一清污。機制造按下列工藝進行：施工準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。1、清污機下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機紡織食品加工造紙。
板對腹板的傾斜度≤1焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機單件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。2、。拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進行拼裝。在拼裝時，要嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1焊接也要采用對稱焊接。
好焊接速度坡口尺寸.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過檢驗員復(fù)檢合格后，即可點焊固定，點焊必須由正式的具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工。藝及焊接材料性能，因此焊接時，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸5mm構(gòu)件拼裝完。
對外觀進行休整后運至、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運條要依照規(guī)范進行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準留有弧坑，直線焊縫。至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。5、清污機防腐：埋件制作成型后，對外觀進行休整后運至焊縫間隙焊絲直徑。