新邵碳源產(chǎn)品用途 促進反硝化脫氮、異養(yǎng)菌群繁殖、提高污水總氮去除效果的復(fù)合碳源 廣泛適用于城鎮(zhèn)污水處理，屠宰、食品、金屬表面、電鍍等行業(yè)的生化工藝段廢水處理。 產(chǎn)品優(yōu)勢 純生物制品、不產(chǎn)生二次污染 ；投加方使 易于儲存 非危化品； 具有反硝化時間短、時效長、高轉(zhuǎn)化率且無危險性等優(yōu)點； 生物利用率高，促進反硝化脫氮異養(yǎng)菌群的快速繁殖； 節(jié)省碳源投加量，有效 COD 含量高，針對反硝化細菌專一定制，性價比普遍優(yōu)于甲醇、乙醇、淀粉、葡萄糖、乙酸及乙酸鈉等傳統(tǒng)碳源； 性價比高 噸水成本低， 碳源成本低 40％，無害、生物友好； 復(fù)合配比 多樣性強 。 低溫?zé)o結(jié)晶、無刺激性氣味

新邵碳源投加的計算，我一直強調(diào)其實就是單位的換算，這一步，很多小伙伴會算出錯，這個考驗的是高中的物理知識。 不過，筆者把換算過程寫下來，記住這個比例以后就不會出錯了 1PPM＝1mg/L＝1g/m^3＝0.001kg/m^3 通用公式 平常碳源投加公式都不詳細且不統(tǒng)一，本文給大家統(tǒng)一一下：1、除碳工藝： X＝進水量＊（20＊N差值1-C差值）/碳源COD當(dāng)量其中:X——除碳工藝碳源投加量N差值1——進水氨氮（或TKN）-排放要求的氨氮C差值——進水COD-出水COD2、脫氮工藝： Y＝進水量＊（5＊N差值2-C差值）/碳源COD當(dāng)量其中:Y——脫氮工藝碳源投加量N差值2——進水TN-排放要求的TNC差值——進水COD-出水COD 除磷工藝： Z＝進水量＊（15＊TP差值-C差值）/碳源COD當(dāng)量其中:Z——除磷工藝碳源投加量TP差值——進水TP-排放要求的TPC差值——進水COD-出水COD脫氮除磷工藝： W＝進水量＊（5＊N差值2＋15＊TP差值-C差值）/碳源COD當(dāng)量其中:W——脫氮除磷工藝碳源投加量N差值2——進水TN-排放要求的TNTP差值——進水TP-排放要求的TPC差值——進水COD-出水COD。

新邵復(fù)合碳源是針對污水處理研發(fā)的液體碳源，是一種非危險性、、綠色、具有極高的COD當(dāng)量和性價比的無害碳源。是以多元醇為基礎(chǔ)原料，采用生物營養(yǎng)劑C型特有的促生技術(shù)和微碳技術(shù)，復(fù)配而成的、的環(huán)保碳源。國內(nèi)外的實踐已經(jīng)證明，從反硝化速率、亞硝酸鹽積累、污泥產(chǎn)率等方面考量，作為長期使用的碳源，醇類物質(zhì)較酸類和糖類物質(zhì)具有突出的綜合優(yōu)勢。醇類物質(zhì)的明顯短板在于響應(yīng)速度遜于酸類物質(zhì)。復(fù)合碳源的解決方案在于如下兩方面。 一、復(fù)合碳源的品質(zhì)決定反硝化的效率。不同的醇，效率不同，即使同一種醇，數(shù)種同分異構(gòu)體也會表現(xiàn)出不同的效率，篩選出很率的醇類組合，并確保持續(xù)穩(wěn)定的品質(zhì)。 二、微生物的活性決定反硝化的效率。脫氮，歸根到底還是微生物的代謝過程，碳營養(yǎng)固然關(guān)鍵，但是微生物的良好生長，需要各種營養(yǎng)因子，任何一個短板都有可能影響活性。生物營養(yǎng)劑C型的促生技術(shù)，提供包括甲殼素、多糖、維生素、各種微量元素在內(nèi)的營養(yǎng)因子，通過微碳技術(shù)（極小分子有機酸片段）作為載體運輸，極大提高反硝化細菌的活性，從而確保和提高整個反硝化過程的效率。