江蘇某冷軋企業(yè)乳化液廢水成分包含油類、錫類金屬等，在廢水零排放處理工藝流程中，可通過調(diào)節(jié)池預(yù)處理、過濾處理、超濾處理和輔助裝置等。本文針對乳化液廢水處理冷軋行業(yè)項目案例，從零排放處理每個流程工藝進(jìn)行開始。
乳化液廢水處理分為重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法等。每種處理工藝在處理方法上，都有自己獨(dú)特的效果。對于冷軋行業(yè)乳化液廢水處理該如何進(jìn)行呢？
(一)調(diào)節(jié)池預(yù)處理來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首先進(jìn)入格柵，除去大顆粒懸浮物。然后進(jìn)入預(yù)處理調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池接收間斷和連續(xù)來的含油廢水，起均質(zhì)均量調(diào)節(jié)作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水通過泵送至紙帶過濾機(jī)。在調(diào)節(jié)池上設(shè)有刮油刮渣機(jī)，將池底沉渣刮到渣坑中;浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統(tǒng)濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水泵受調(diào)節(jié)池和循環(huán)池液位計的控制;由在線溫度檢測儀調(diào)節(jié)蒸汽加熱;由在線pH表指示調(diào)節(jié)池酸堿性。
(二)紙帶過濾機(jī)過濾處理調(diào)節(jié)池中含油廢水被泵送至超濾循環(huán)池前，通過具有磁過濾紙帶的過濾機(jī)進(jìn)行過濾，去除廢水中大于5μm的金屬或非金屬顆粒。

中央空調(diào)暖通循環(huán)冷凝器膠球在線清洗裝置水處理自動在線清洗機(jī)組

產(chǎn)品介紹

水智慧流體膠球清洗裝置主要應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)冷水機(jī)組、冷庫制冷機(jī)組及石油、化工、紡織、制藥、造紙、食品、飲料、塑料加工等行業(yè)的工藝?yán)鋮s系統(tǒng)的管殼式換熱器，還可用于輪船發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器、以及發(fā)電廠、鋼鐵廠凝氣器的管路清洗等。

 

工作原理

本裝置采用純物理方式清洗，利用系統(tǒng)自帶水泵及增壓裝置加壓，將清洗膠球從發(fā)球室發(fā)送到冷凝器進(jìn)水管中，依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷凝器出口端通過攔球器將膠球攔截，利用水流力學(xué)原理和膠球泵及裝置將球回收到裝球室，從而完成一次清洗循環(huán)。清洗過程不產(chǎn)生二次污染，在不停機(jī)不減負(fù)荷情況下，對冷凝器/熱交換器的管路在線清洗，防止管路結(jié)垢、腐蝕、菌藻滋生，提高機(jī)組制冷效果、保障熱交換效率，延長機(jī)組使用壽命、降低壓縮機(jī)負(fù)載，提高能效，可節(jié)約成本約15-30
左右。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)

可節(jié)約成本約15-30
左右

自動期在線清洗，保證冷凝器無任何污垢，腐蝕

增加壓縮機(jī)及管路使用壽命

保證冷凝器處于 高換熱效率狀態(tài)

PLC電腦程序全程控制，無需專人維護(hù)

完全物理處理，節(jié)省化學(xué)處理成本，保護(hù)環(huán)境

 

技術(shù)參數(shù)

收球率：

99

輸入電壓：AC380V/50Hz

工作溫度：

55

壓力損失：0.03-0.05MPa

適用水溫：

50

工作壓力：

1.6MPa

公司供應(yīng)中央空調(diào)暖通循環(huán)冷凝器膠球在線清洗裝置水處理自動在線清洗機(jī)組，為您提供詳細(xì)的產(chǎn)品報價、參數(shù)、圖片等商品息，如需進(jìn)一步了解中央空調(diào)暖通循環(huán)冷凝器膠球在線清洗裝置水處理自動在線清洗機(jī)組，請與廠家直接聯(lián)系。