工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鶴崗綏濱本地鋼丸、鶴崗綏濱本地鋼砂、鶴崗綏濱本地石英砂、鶴崗綏濱本地金剛砂、鶴崗綏濱本地鐵砂、鶴崗綏濱本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、鶴崗綏濱本地雜色及氧化層掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、鶴崗綏濱本地殘鹽、鶴崗綏濱同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、鶴崗綏濱同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、鶴崗綏濱同城型砂等；機械加工件的殘留物、鶴崗綏濱同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、鶴崗綏濱同城焊渣等；冷、鶴崗綏濱同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、鶴崗綏濱同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、鶴崗綏濱同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、鶴崗綏濱同城水電站閘板、鶴崗綏濱同城船舶、鶴崗綏濱同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、鶴崗綏濱同城附著物等；集裝箱的殘漆、鶴崗綏濱同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、鶴崗綏濱同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鶴崗綏濱同城鉻、鶴崗綏濱同城鎳前；氧化處理前；探傷風水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光

噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、鶴崗綏濱同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、鶴崗綏濱同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調(diào)整一、鶴崗綏濱同城二級調(diào)節(jié)板的位置