宿州泗縣PE硅芯管光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒(méi)有毛刺或缺陷，熔接機(jī)能夠很好地接受確認(rèn)，并能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機(jī)則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合要求。在制作光纖端面過(guò)程中，首先在剝出光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)程來(lái)操作，使用端面切割刀要做到切割長(zhǎng)度準(zhǔn)、動(dòng)作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的。在取宿州泗縣PE硅芯管光纖的時(shí)候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來(lái)的端面才是平滑的、合格的。熔接機(jī)是光纖熔接的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種精密程度很高且價(jià)格昂貴的設(shè)備。在使用過(guò)程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程來(lái)操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機(jī)的操作程序，熱縮管的長(zhǎng)度設(shè)置應(yīng)和要求相符。宿州泗縣PE硅芯管沿松套管或光纜分支方向進(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)過(guò)程，后者僅適用于主干光纜末端，且為一進(jìn)多出。分支為小對(duì)數(shù)光纜，以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖；特殊問(wèn)題特殊處理，如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器等特殊器件時(shí)，為常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。盤纖時(shí)，應(yīng)根據(jù)余留盤大小和光纖長(zhǎng)度靈活采用圓、橢圓、“∞”等多種形式盤纖。

宿州泗縣PE硅芯管埋設(shè)施工工藝：渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段宿州泗縣PE硅芯管敷設(shè)施工流程為：測(cè)量放線—開(kāi)挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細(xì)沙—回填筑堤料—驗(yàn)收。（1）測(cè)量放線。即在兩側(cè)馬道上放線，確定硅芯管埋設(shè)位置，用灰線灑出開(kāi)挖范圍，計(jì)算出開(kāi)挖深度。（2）用小型挖機(jī)開(kāi)挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實(shí)后厚度10cm。夯填3 層，夯實(shí)后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管，在宿州泗縣PE硅芯管道在敷設(shè)前，應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內(nèi)充氣）敷設(shè)，防止水、土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進(jìn)，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開(kāi)始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設(shè)時(shí)需要較多的人力。敷設(shè)完后用細(xì)沙將硅芯管密實(shí)，細(xì)沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標(biāo)準(zhǔn)分層夯實(shí)。