石油管和石油套管都是石油開采中必不可少的管具。油管是在油井正常生產(chǎn)時下入油井套管中的管子。自噴井中，油流通過油管流入地面，進(jìn)入集輸流程。機(jī)采井中，油管、抽油桿、深井泵組合，把石油抽到地面，進(jìn)入集輸流程。

套管是在鉆井結(jié)束后，下入到井下的管子，套管與井壁用水泥封固，然后用射孔槍對準(zhǔn)目的層射孔，使油流穿巖層、水泥環(huán)、套管流入井底，再進(jìn)入油管到地面上來。

主要作用是：1、加固井壁，防止地層坍塌；2、封隔不同油層、水層，實(shí)現(xiàn)分層開采；3、便于實(shí)施壓裂、酸化等措施作業(yè)和維護(hù)性作業(yè)。4、形成油流通道，配合油管達(dá)到采油的目的。

順序?yàn)椋河途蚝煤?，下入套管，套管與井壁間用水泥封固，在套管中下入油管。油管上帶油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油桿，抽油桿拉著泵的活塞做上下往復(fù)運(yùn)動。這樣，就把石油抽到地面上來。

你了解石油管有哪些規(guī)格嗎?下面就帶你了解一下。

  1、國產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過20%。

  2、套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全掉，深度不得超過公稱壁厚的12.5%。

  3、接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。

  4、套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。

  5、化學(xué)成分檢驗(yàn)

  (1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。

  (2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。

  (3)美國石油學(xué)會ARISPEC5CT1988第1版規(guī)定?；瘜W(xué)分析按ASTME59 版本制樣，按ASTME350 版本進(jìn)行化學(xué)分析。

  以上就是石油套管規(guī)格及外觀質(zhì)量，您還想了解更多嗎?請繼續(xù)關(guān)注我們。

石油管短節(jié)上扣前檢查接箍廠家端，倘若漏出來螺紋異常情況，則檢查接箍可否裝緊。涂上新螺紋脂上緊松脫的接箍。套管短接的熱處理工藝，其中包括下述具體步驟：
1)將石油套管短接以16℃/min不斷升溫至895℃，保溫隔熱210分鐘左右；
2)再將套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分鐘左右；石油套管短接以25℃/min不斷升溫至655℃，保溫隔熱30分鐘；

 
3)之后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度；以11℃/min不斷升溫至914℃，保溫隔熱45分鐘；
4)緊接著石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分鐘左右；以20℃/min不斷升溫至625℃，保溫隔熱120分鐘左右；
5)然后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度。本項技術(shù)能不斷提高石油套管短接的強(qiáng)度、延展性、硬度標(biāo)準(zhǔn)，故而加強(qiáng)石油套管短接的成品率。