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背貼式橡膠止水帶采用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經(jīng)塑煉,混煉, 壓制成型,其品種規(guī)格較多,有橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.基本息:中文名稱:橡膠止水帶;外文名稱:The rubber sealing belt    主要原料:天然橡膠與各種合成橡膠.橡膠止水帶是采用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經(jīng)塑煉,混煉, 壓制成型,其品種規(guī)格較多,有橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。該止水材料具有良好的彈性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,適應(yīng)變形能力強(qiáng)、防水性能好,溫度使用范圍-45-+60℃。當(dāng)溫度超過+70℃,以及強(qiáng)烈的氧化作用或受油類等有機(jī)溶劑侵蝕時,均不得使用該產(chǎn)品。



在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好,預(yù)熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140150℃度之間。當(dāng)溫度計顯示模具溫度已到140150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間,連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞,輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位,如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位,需重復(fù)此步驟,確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是: 次千斤頂加壓壓力不要過大大,加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間,約510分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>




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