可以看出，無縫鋼管防腐層的質量控制相當復雜。一些質量問題可能會逃過出口管柱的質量檢查，甚至會使流動管道的安裝現(xiàn)場投入運行。因此，從表面處理、涂裝到管道施工，嚴格檢查和控制各崗位的質量是十分重要的。只有嚴格按照規(guī)范要求完成每道工序，才能保證每道工序的質量和防腐管的產(chǎn)品質量。其中，預熱工藝和涂裝崗位應納入質量檢驗體系，尤其是涂裝作業(yè)的質量檢驗和控制應是重中之重。
質量可追溯性也是重要的。針對一些質量問題的隱蔽性，應追溯質量問題，找出質量問題的原因和范圍，找出所有有問題的防腐鋼管，有效地無縫鋼管防腐層質量中的隱患。總之，嚴格的質量控制體系要保證無縫鋼管防腐層的優(yōu)越性。嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的操作方法，對控制防腐鋼管的缺陷，保證鋼管的成品率至關重要。
精密無縫鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢
焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。
反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產(chǎn)生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實際品種規(guī)格來得到與之相適應的焊接壓力。根據(jù)實踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關于焊接擠壓量的確定主要是借助調整擠壓輥之間的距離進行控制。
精密無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程：
1、毛管
毛壁厚厚要勻稱，內外表層缺點少，要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點機器設備。
2、復查
與一般來說冷拔鋼管對比，精密無縫鋼管生產(chǎn)制造了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點，掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。
3、淬火
淬火在全部的冷拔鋼管生產(chǎn)制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害鋅灰的。冷拉精密無縫鋼管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機器設備。
很多的商品原材料，大家并不是看它是啥做成的只是看它的使用特性，精密無縫管在使用的特性是怎樣的？
（1)按組織特性供貨的國內無縫管，碳素結構鋼按GB/T700-88的甲類鋼生產(chǎn)制造(但務必確保含硫量不超出0.050%和含磷量不超出0.045%)，其物理性能應合乎GB8162-87表內所要求的標值。
（2)按打壓試驗供貨的國內無縫管務必確保規(guī)范所要求的打壓試驗。
（3)進口無縫管的工藝性能檢測按合同條款的相關規(guī)范開展。
主要用途
① 無縫管主要用途很普遍。一般主要用途的無縫管由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關鍵作為運輸流體力學的管路或構造零件。
② 依據(jù)主要用途不一樣分三類供貨：a、按成分和物理性能供貨;b、按物理性能供貨;c、按打壓試驗供貨。按a、b類供貨的鋼管，如用以承擔液體工作壓力，還要開展打壓試驗。
③ 專業(yè)主要用途的無縫管有加熱爐用無縫管、地質學用無縫管及原油用無縫管等幾種。
精拉管業(yè)(四平市分公司)是 42crmo精密鋼管生產(chǎn)基地，設備工藝先進，技術力量雄厚，省部級重合同守信用企業(yè)， 42crmo精密鋼管定點生產(chǎn)廠家。我司擁有完整、科學的質量管理體系。精拉管業(yè)(四平市分公司)的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
