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鋼鐵是現(xiàn)代社會的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎.
鋼鐵從生成之時起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會使鋼鐵構件的力學性能喪失,從而導致失效.
鋼鐵生銹是一種點電化學腐蝕的過程,是一種在電解質存在的條件下發(fā)生的破壞作用.
鋼鐵腐蝕無處不在,無時不有,由此造成的損失也是非常的驚人.
為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護方法.
出現(xiàn)早、肇慶四會同城應用普遍的是彩涂層保護鋼鐵構件,使其免遭外界物質的破壞.保護鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類.
使涂層長期有效地保護好鋼鐵構件的首要,就是涂層與鋼鐵構件基體之間結合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機械、肇慶四會同城再的施工人員也沅法保證涂層對鋼構件的長期保護.
涂層與鋼鐵構件基體牢固要有兩個基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm（相當于３個氧原子直徑之和）之內時才能牢固的結合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法.
由此,可得出這么一個定論,要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護,對鋼鐵構件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個:一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質,盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面實際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結合力（附著力）.
要達到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質的清理方面有效.以磨料為清理介質的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的.
在中國這種噴丸清理（噴砂）技術已經(jīng)開始普及并且得到很好的運用
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噴砂工藝
一、肇慶四會本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的預處理
3 ．改變工件的物理機械性能
4 ．工件表面的光飾加工
二、肇慶四會本地獲得表面結果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P
*磨料的類型（S）、肇慶四會本地濃度
*噴*的距離（H）、肇慶四會本地角度（?）
*噴噴射時間（T）
1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響
在S、肇慶四會本地H 、肇慶四會本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
2．噴*的距離、肇慶四會本地角度的變化對表面結果的影響
在P、肇慶四會本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、肇慶四會本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、肇慶四會本地H 、肇慶四會本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、肇慶四會本地H 、肇慶四會附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。
噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、肇慶四會附近實驗。下表為不同材質產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）
工件材質 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機類型（干、肇慶四會附近液體）
不銹鋼
表面去污、肇慶四會附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、肇慶四會附近金剛砂
干、肇慶四會附近液體
鋼、肇慶四會附近鐵質工件
去銹、肇慶四會附近除污、肇慶四會附近除氧化皮
增大鍍層、肇慶四會附近涂層附著力 金剛砂
干、肇慶四會附近液體加防銹劑
鋁質工件
去氧化皮，表面強化、肇慶四會附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、肇慶四會附近液體
銅質工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、肇慶四會附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、肇慶四會附近刻圖案
金剛砂
干、肇慶四會附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、肇慶四會附近液體
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