

可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少,生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的,原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器,這些機(jī)器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣,返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制,保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控,設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。
當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí),即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值,壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào),使增壓電磁閥開啟,液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門進(jìn)油,通過上部單向閥,使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí),液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加,物料受到的壓縮力也增大,從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí),壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉,減壓電磁閥開啟,液壓油由液壓缸,流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥,進(jìn)行卸油。此時(shí),液壓缸中的壓力減小,壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小,相應(yīng)降低物料捆包密度。



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