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復合耐磨板是應用粉末冶金復合技術和硬堆焊工藝，通過碳極電弧和堆焊專用設備，在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成，并可依客戶要求和不同工況條件制 作出不同厚度復合耐磨層，復合耐磨層由于是電弧熔接應力分散，表面產生細裂紋，此裂紋不會擴散至基板，不影響耐磨性能，此 制作。
普通鋼板：由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；抄為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。




涌華金屬科技(十堰市分公司)視 堆焊耐磨板產品質量如同企業(yè)生命，從 堆焊耐磨板原材料采購到產品加工、組裝、調試、生產層層把關，以優(yōu)越的 堆焊耐磨板產品質量，優(yōu)惠的銷售價格，優(yōu)良的售后服務走向市場。經營宗旨：以較科學的理論，設計制造出 堆焊耐磨板來滿足客戶的需求：同樣的價格比質量，同樣的質量比服務；讓您買的放心，用的舒心。

堆焊耐磨板實力大廠家



耐磨復合板生產工藝是采用冶金堆焊而成，焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度達到1000～1500℃，瞬間的高溫使焊絲與母板均達到熔點形成熔池（即所謂的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳鋼，耐磨層為高碳高鉻，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產生極不均勻的膨脹，收縮與變形，由于母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度、高耐磨材料，由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數相差較大，韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零，故使其內部產生極大的熱應力，這個應力如果沒有即時釋放出來，在后期進行加工（如卷曲）過程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。在受熱變形后的冷卻過程中，為釋放堆焊復合鋼板中存在的焊接應力，在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會產生許多大小不等的裂紋,這個裂紋就是應力釋放的結果，不影響使用

 




金屬表面的處理

1、打磨拋光：若有損害應打磨拋光，特別是在與碳素鋼件觸碰導致的刮傷和濺出、割渣導致的損害務必用心完全地打磨拋光整潔。

  2、除油除灰：堆焊耐磨板在開展磷化處理前，務必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。

  3、磷化處理：磷化處理務必嚴苛按加工工藝規(guī)定開展，鈍化膏鍍層應勻稱，鈍化處理時間應嚴格遵守加工工藝規(guī)定。

  4、清理干躁：磷化處理后，應嚴苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁，徹底酸洗鈍化膏和酸液。

  5、防止再生產加工：金屬表面處理進行后，應防止對該零部件或商品的再生產加工。


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