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不銹鋼板中厚板是指厚度4-25.0mm的鋼板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。 　　不銹鋼中厚板特性 　　一、奧氏體型不銹鋼奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類，其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式，奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素，是奧 　　氏體鋼的主體;后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種?？傮w講，奧氏體鋼耐蝕性好，有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能，但強度、硬度偏低。 　　二、鐵素體型不銹鋼鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%，基本不含鎳，是節(jié)鎳鋼種，在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素體為主。鐵素體型不銹鋼強度較高，而冷加工硬化傾向較低，耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良，但是對晶間腐蝕敏感，低溫韌性較差。 　　三、雙相不銹鋼一般認為，在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體，或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點。 　　四、馬氏體型不銹鋼馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調(diào)整其性能的鋼，其強度、硬度較高。 　　五、沉淀硬化型不銹鋼沉淀硬化型不銹鋼是通過熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出，從而達到提高強度目的的鋼。



壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。
不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強度的主要因素，即鋼板的強度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。




不銹鋼板常識延伸：301不銹鋼板在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合；302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度；302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合；303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性；304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)；304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度；305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。



04不銹鋼板不管是冷軋2B面還是冷軋光亮板，加工廠在進行表面處理有這幾種，純油磨砂面、拉絲型、8K面、壓花型、真空鍍鈦、指紋等表面處理工藝，激光切割加工后成品非常漂亮美觀，一點也不亞于310材質(zhì)的板材。例如，304板材在多種復(fù)雜環(huán)境下，耐腐蝕性不弱于其他系列，在中性鹽、稀硫酸、鹽酸和SO2等腐蝕介質(zhì)下，用于承重五金管件更有優(yōu)勢，高溫環(huán)境下（如火災(zāi)等突發(fā)狀況）性更好。
不銹鋼的品種之多，多到一鍋燉不下。眼花繚亂的多種工業(yè)不銹鋼，其性能在各個領(lǐng)域都具有良好的性能。 不銹鋼不生銹的原理很簡單，主要原因是因為在鋼中含有鉻的成份，鋼表面會有一層被稱作“鈍化膜”的氧化物膜。氧化物膜極薄，近幾乎為人的肉眼無法識別的透明狀態(tài)。如果氧化物膜一旦遭到了其他因素的破壞了，鋼中的鉻就會與介質(zhì)中的氧重生出鈍化膜，起到了對鋼的一個庇護狀態(tài)。多種合金元素可以提高不銹鋼的耐腐性。



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