2.4、安裝高度較大（H安＞6m）的啟閉機的安裝

當啟閉機的安裝高度大于6m時，由于啟閉機在閘門下壓過程中絲桿容易產(chǎn)生彎曲變形，影響啟閉的正常運行。為了不使絲桿產(chǎn)生彎曲，就得在一定的高度設置卡子梁，將卡座安裝在卡子梁上再將卡環(huán)焊接在卡座上，使絲桿穿過卡環(huán)運行。這樣就不會產(chǎn)生彎曲變形了。

當一臺啟閉機絲桿穿過多道卡環(huán)時，多道卡環(huán)和啟閉機的吊點中心必須在一條軸線上。

    2.5、啟閉機與啟閉機梁的連接

    為了保證啟閉機的正常運行，在連接啟閉機底座和啟閉機梁時，一定要用通長底腳螺栓穿過預留孔將啟閉機座與啟閉機梁連接在一起。

    當啟閉機梁上未預留螺栓孔或預留的不是通孔時，要根據(jù)啟閉機的大小選用合適的型鋼做成底座，將底座與啟閉機梁連接牢固，再將啟閉機座連接在型鋼底座上即可。

    3、啟閉機安裝質(zhì)量的檢驗

當啟閉機安裝完成后，要對已安裝的啟閉機運行情況進行檢查驗收。安裝完成后的啟閉機要求運行平穩(wěn)，無噪音、無卡阻現(xiàn)象，，螺栓無松動，且絲桿和接桿處在一條垂直線上。

1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。

    2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。

    3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關閉。

    4、一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

    5、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

    6、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

    7、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

    8、起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。

    9、每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機安裝注意事項：

一、QL螺桿式啟閉機：

1、安裝時底座地基應牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。

2、啟閉機的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面，同時垂直于吊耳軸，雙吊點式兩個機座必須在同一平面上，兩個絲桿平行，同時垂直于吊耳軸，手搖或帶電啟閉機，先手搖上下啟動幾次，達到規(guī)范后方可帶電使用；帶電操作時，設有下降深度控制器，但操作人員不得擅自離開場地，以防因電路等故障，造成碰撞事故的發(fā)生。

二、QPQ/QPK卷揚式啟閉機：

1、安裝時底座地基應牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。

2、先將鋼絲繩繞在平衡輪上，繩長兩邊均分，通過動滑輪組把鋼絲繩繞上去，同時把兩端固定在卷筒端部。

三、閘門安裝注意事項

1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。

6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應，防止灰漿凝固影響啟閉。