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(9)采用空氣等離子切割機將螺旋管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。 (14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。




專業(yè)源于專注，十多年來我們只做 薄壁鋼管，除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng)，還建立了專業(yè)的 薄壁鋼管生產(chǎn)品質(zhì)管控體系，在 薄壁鋼管領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持，是值得信賴的 薄壁鋼管定制廠家。



螺旋管生產(chǎn)工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、廣東深圳附近剪邊、廣東深圳同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。




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螺旋管【光亮扁鋼】高標(biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，構(gòu)成有開口空位的圓形管坯，調(diào)整揉捏輥的壓下量，使焊縫空位控制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。螺旋鋼管首要應(yīng)用于自來水工程、廣東深圳附近石化工業(yè)、廣東深圳本地化學(xué)工業(yè)、廣東深圳電力工業(yè)、廣東深圳同城農(nóng)業(yè)灌溉、廣東深圳附近城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個要點產(chǎn)品之一。 螺旋管廠的質(zhì)量檢測：依照螺旋鋼管廠出產(chǎn)規(guī)范的規(guī)則，螺旋管廠的首要查驗/操控項目包含：外形尺寸：鋼管外徑、廣東深圳當(dāng)?shù)乇诤?、廣東深圳本地橢圓度、廣東深圳同城彎曲度、廣東深圳當(dāng)?shù)毓芏斯P直度。長度外觀質(zhì)量：焊縫余高、廣東深圳錯邊、廣東深圳本地鋼管外表、廣東深圳當(dāng)?shù)胤謱?、廣東深圳攙雜、廣東深圳本地焊縫缺點斷定化學(xué)成分、廣東深圳附近焊接接頭、廣東深圳同城拉伸實驗、廣東深圳靜水壓實驗、廣東深圳本地酸蝕查驗、廣東深圳無損查驗等。而直縫焊管沒有相應(yīng)的出產(chǎn)規(guī)范。
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