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第五種：冷鍍鋅鋼管只鍍鋅鋼管的一面，而熱鍍鋅鋼管要把鋼管鍍鋅。
第六種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在附著力上面也有很大的區(qū)別，冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多，因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨立存在的，鋅層非常的薄，而且還是簡單的附在鋼管基體上面，所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。
冷鍍鋅鋼管
冷鍍鋅鋼管，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內(nèi)壁沒有鍍鋅;熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層， 做出過有關(guān)規(guī)定，冷鍍鋅鋼管不能充當(dāng)煤氣管道和水管道，冷鍍鋅的耐腐蝕性能太差，鋅層還很容易脫落，由于存在隱患已被 禁止使用。
熱鍍鋅鋼管壁厚規(guī)范
今天分享的熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別內(nèi)容就到這里，兩者的區(qū)別除了上述所說之外， 的就是耐腐蝕性能的差別，冷鍍鋅鋼管鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，熱鍍鋅要高出幾倍，顯然比較。如果過對本次內(nèi)容還有不理解的可以聯(lián)系客服咨詢，多些支持。
融拓金屬材料(那曲市申扎縣分公司)自創(chuàng)立以來，一貫堅持以“科技是di yi生產(chǎn)力”的理論為導(dǎo)向，以品牌戰(zhàn)略為先導(dǎo)，以完善的工藝和對品質(zhì)的孜孜追求，推出 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品。部分產(chǎn)品已經(jīng)通過CQC認(rèn)證、CCC認(rèn)證、CE認(rèn)證，企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ROHS環(huán)保認(rèn)證。
方管協(xié)會刊登：熱鍍鋅后的鋼材可否焊接?
只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng)，鍍鋅鋼材亦可焊接。
一般鋼材的焊接強度并不會減弱，但隨著鍍鋅厚度的增加，適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變窄，使焊接進行困難，故焊接時 將焊接部的鋅完全除去。
鍍鋅鋼材的焊接時，須注意以下幾點：
(一)焊接時產(chǎn)生大量煙霧，焊接工人吸入時會發(fā)生情緒上的不良影響，故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。
(二)焊接完后須除去焊渣，鋅層剝落部分用高含鋅漆補修或以鋅焊熔補修。
由此可知，焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的，故盡可能采用螺栓結(jié)合。
熱鍍鋅鋼材焊接注意事項內(nèi)容就到這里，熱鍍鋅鋼管用于運輸以及建筑，熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價格比 的鋼材表面處理方法。
鍍鋅無縫鋼管廠告訴你不同環(huán)境下的使用年限
熱浸鍍鋅工藝是一種相對穩(wěn)定可靠的鋼表面處理方案，可抵抗環(huán)境腐蝕。影響熱浸鍍鋅的因素很多，如鋼基材的組成、表面狀態(tài)（如粗糙度）、基材的內(nèi)部應(yīng)力、幾何尺寸等。其中，基材的厚度對鍍鋅厚度有很大影響。熱浸鍍鋅，鋼管越厚，熱浸鍍鋅的厚度越厚。以4.5mm厚鍍鋅無縫管為例，說明了不同環(huán)境下的使用壽命。
保證鋼管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。
其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。
第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。
第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。
第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
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