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在 旁流水處理器產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，水智慧流體設(shè)備(沈陽市分公司)“以科學(xué)的管理模式，雄厚的技術(shù)力量，完善的服務(wù)體系”對客戶永不變的承諾，一定會在新世紀，“銳不可當，揚帆遠航”，我們愿與您共同攜手，互惠互利，共創(chuàng)輝煌！
三 工藝流程簡述
1. 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開車前，應(yīng)進行清洗、預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。
2.、循環(huán)水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及生物等四個方面污染物來對循環(huán)水進行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑及阻垢劑。 3.對水質(zhì)余氯 電導(dǎo)率 PH值等能顯示以及自動化控制（見表1）
原理：水質(zhì)取樣號反饋到中央控制器，中央控制器根據(jù)水質(zhì)及中央空調(diào)系統(tǒng)運行狀況，自動向水系統(tǒng)中添加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑，同時，中央控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實現(xiàn)自動排污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而 限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效。
四 藥劑選用
循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及生物殺菌等四個系統(tǒng)。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及生物等一般采用加藥控制。 藥物選擇：氫氧化鈉 三聚磷酸鈉 次氯酸鈉
加藥裝置技術(shù)參數(shù)：
5.電源要求：AC三相四線（ABC .N）
6.環(huán)境溫度:＜45℃
7.設(shè)備調(diào)節(jié):可根據(jù)現(xiàn)場工況隨意設(shè)定
8.樣水溫度: ＞20℃＜35℃
9.加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。
加藥裝置工作原理：
磷酸鹽溶液為人工配制,一般配制的濃度為5－8% 將配好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌,（攪拌器可以根據(jù)用戶需要自己設(shè)定，如 一夜24小時每隔2小時工作一次，工作一次的時間為30分鐘，以這樣的一個周期攪拌。還可以設(shè)制一周的天數(shù)，可以在一周的天數(shù)中需要那天工作，那天不需要工作，如需要星期一到星期五都工作，星期六和星期天不工作）。 使溶液攪拌均勻，以備使用。
接好所有管道（進水.排污.出藥）將配電箱打開，接好電源。注意電源接好后一定要檢查電機不能反轉(zhuǎn)，要順時針運轉(zhuǎn)，零線不能接到相線上去，一定要接N線。
管道.電源接好檢查無誤后，向1.2號藥箱加滿藥液，再在控制柜面板上直接啟動電源總開關(guān)(1箱2箱開關(guān))，把要工作的泵所有閥門打開，不需要工作的泵所有閥門關(guān)掉，這時設(shè)備處于待命狀態(tài)。（注：1.2號藥箱沒加藥液時無法啟動電源，因為低液位時自動關(guān)閉電源）
加藥裝置-主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：
1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。
2）氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。
4）貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。
