實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)過(guò)~℃回火后，其-℃沖擊韌性明顯改善，但沖擊韌性與強(qiáng)度的變化規(guī)律不同。當(dāng)回火溫度在~℃時(shí)，實(shí)驗(yàn)鋼的回火態(tài)-℃沖擊韌性根本堅(jiān)持不變，沖擊功抵達(dá)~J，較TMCP態(tài)的沖擊功明顯進(jìn)步。當(dāng)回火溫度抵達(dá)℃時(shí)，沖擊韌性呈現(xiàn)急劇降落，當(dāng)在℃回火時(shí)，實(shí)驗(yàn)鋼的沖擊韌性降落至小。 　　經(jīng)過(guò)性能剖析得知，該資料為低合金度鋼，由于這類(lèi)鋼中含有定量的合金元素及微合金化元素，焊接過(guò)程中假如工藝不當(dāng)，也存在著焊接熱影響區(qū)脆化，熱應(yīng)變脆化及產(chǎn)：生焊接裂紋(氫致裂紋，熱裂紋，再熱裂紋，層狀撕裂)的風(fēng)險(xiǎn)。 　　R容器鋼板隨著回火溫度繼續(xù)上升，當(dāng)溫度上升至℃時(shí)，實(shí)驗(yàn)鋼的韌性并未繼續(xù)降落反而呈現(xiàn)急劇上升，且上升至大值。鋼在℃，℃，℃，℃，℃，℃，℃回火態(tài)的金相組織焊接時(shí)需求采取預(yù)熱，焊接參數(shù)等工藝措施。只要在其焊接性特性和規(guī)律的根底上，才干正確地選材和制定正確焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。