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橡塑制品巖棉板廠家供應(yīng)
更新時(shí)間:2025-08-10 09:58:42 ip歸屬地:沈陽(yáng),天氣:多云,溫度:19-30 瀏覽次數(shù):31 公司名稱(chēng):廊坊 匯佳節(jié)能科技(沈陽(yáng)市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 292 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
品牌 | 匯佳節(jié)能科技 |
材質(zhì) | 橡塑制品 |
地名 | 廊坊 |
范圍 | 橡塑制品巖棉板供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽(yáng)市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽(yáng)市、盤(pán)錦市、鐵嶺市、朝陽(yáng)市、葫蘆島市 沈河區(qū)、大東區(qū)、皇姑區(qū)、鐵西區(qū)、蘇家屯區(qū)、東陵區(qū)、沈北新區(qū)、于洪區(qū)、遼中區(qū)、康平縣、法庫(kù)縣、新民市等區(qū)域。 |


匯佳節(jié)能科技(沈陽(yáng)市分公司)主要產(chǎn)品有: 玻璃棉板,公司所有產(chǎn)品質(zhì)量可靠,達(dá)到、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
秉承服務(wù)社會(huì)的經(jīng)營(yíng)理念,本著以品質(zhì)贏天下、以誠(chéng)信服務(wù)為宗旨,力爭(zhēng)提供工藝先進(jìn)、品質(zhì)可靠、價(jià)格合理的 玻璃棉板產(chǎn)品來(lái)回饋大眾。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常,但無(wú)法硫磺加硫.為解決此問(wèn)題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性, 具 的抗水性及抗化字物 ,可使用醇類(lèi)及酮類(lèi), 耐高溫蒸氣,對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)(剎車(chē))系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 (汽車(chē)水箱) 中的密封件。
氟橡膠的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用介質(zhì)
氟橡膠(Fluorocarbon)是由含氟單體經(jīng)過(guò)聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。由于在制造時(shí)所用含氟單體的不同,氟橡膠擁有許多品種,大類(lèi)可分為含氟烯烴類(lèi)共聚物和亞硝基類(lèi)共聚物。具體來(lái)說(shuō),按化學(xué)組成可分為含氟烯經(jīng)類(lèi)氟橡膠、氟硅橡膠、亞硝基氟橡膠、氟化丙烯酸酯橡膠、氟化磷腈橡膠、含氟醚橡膠等。氟橡膠具有耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品侵蝕的特性,是現(xiàn)代航空、導(dǎo)彈、火箭、宇宙航行等 科學(xué)技術(shù)不可缺少的材料。隨著汽車(chē)工業(yè)對(duì)可靠性、性等要求的不斷,氟橡膠在汽車(chē)中的用量也迅速增長(zhǎng)。
優(yōu)點(diǎn):優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,耐大部分油品及溶劑,尤其是各種酸類(lèi),脂族烴芳香烴及動(dòng)植物油;優(yōu)異的耐高溫性;良好的耐老化性能; 的真空性能;優(yōu)良的機(jī)械性能;良好的電性能;良好的滲透性。
缺點(diǎn):不建議用于酮類(lèi)、低分子量的酯類(lèi)及含硝基的化合物;低溫性能不好;耐輻射性能較差。
1.增加強(qiáng)度——配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹(shù)脂
2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)炭黑
3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分
4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝
5.增加耐寒性——通過(guò)生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑
6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對(duì)二胺類(lèi)防護(hù)劑
8.提高電絕緣性——配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑
9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑
10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹(shù)脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土
11.提高耐油性——充分交聯(lián)、少用增塑劑
12.提高耐酸堿度——多用填充劑
13.提高高真空性——配用揮發(fā)性小的添加劑
14.降低硬度——大量填充軟化劑。