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將支座本體下連接板上的螺栓孔與下預埋板的螺栓孔對齊,穿入螺栓輕擰幾扣,確認位置準確后將支座本體落下,用扳手擰緊螺栓。緊固螺栓時要交叉、對稱進行。隔震板式橡膠支座本體安裝完畢后,在支座本體上連接板處用螺栓與支座上預埋板連接,調整上預埋板的標高,使其與上支承臺模板頂而標高一致。 上部承臺及承臺梁模板支設完畢后,要對支座上預埋板找正固定。板式橡膠支座安裝完畢后要進行驗收,合格后用防火巖棉被將其包裹,再用竹膠板進行封閉保護。圓形板式橡膠支座是在不改變原建筑設計方案的同時,在上部結構與基礎之間設置隔震層。 由于隔震層剛度小、柔性強,當?shù)卣鸢l(fā)生時,隔震層將發(fā)揮"隔"的作用,釋放上部結構承受的強烈的地震位移動力,可以使建筑物在地震作用下的加速度反應大大減弱。建筑物的位移主要由隔震層承擔,從而使建筑物在地震中產(chǎn)生的變形減小,以達到抗震的目的。



板式橡膠支座維護 1 )、 板式橡膠支座應定期進行養(yǎng)護和維修檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應及時進行修補或更換。 2)、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應檢查如下內容: a: 支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象; b: 支座的剪切位移是否過大(剪切角應不大于35°); c: 支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形;( 壓縮變形量不得超過0.07te, te為支座的橡膠層總厚度) d: 支座橡膠保護層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象,并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度; e: 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常; f: 對四氟滑板橡膠支座,應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好,有無剝離現(xiàn)象,支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板,5201-2硅脂是否涂放并且注滿四氟滑板橡膠支座的儲油坑。 3)、 支座各部應保持完整、清潔。及時支座周圍的垃圾雜物,冬季積雪和冰塊,保證支座正常工作。同時應經(jīng)常清掃污水,排除墩臺、臺帽積水,要防止橡膠支座接觸油脂,對梁底及墩、臺帽上的殘存機油等應進行清洗。防止因橡膠老化、變質失去作用。




橋梁板式橡膠支座兩種安裝方法,一就是現(xiàn)澆梁安裝橋梁橡膠墊塊比較方便,在施工程序如下:保持墩臺墊石頂面清潔。如果支承墊石標高差距過大,可以用水泥砂漿進行調整。在支承墊石上按設計圖標出中心,安裝時橡膠支座的中心與支承墊石中心線要吻合,以確保板式橡膠支座就位準確。當同一片梁需兩個或四個支座時,為方便找平,可以在支承墊石和支座之間鋪一層水泥砂漿,讓支座在橋梁體的壓力下自動找平。在澆注梁體前,在墊塊上放置一塊比支座平面稍大的支承鋼板,鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接,并把支承鋼板視作澆梁模板的 一部分進行澆注,按以上方法進行,可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。預制梁板式橡膠支座的安裝:安裝好預制梁橡膠支座的關鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行、平整,使其和支座上、下表面全部密貼,不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。板式橡膠支座施工程序如下:處理好支撐墊石,使支撐墊石標高一致。預制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當有蜂窩漿和傾斜度時,要預先用水泥砂漿搗實、整平。




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