產(chǎn)品詳細(xì)介紹
無(wú)縫鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,很多機(jī)械、工程都會(huì)使用到,那么它究竟是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢?今天就由小編帶大家來(lái)認(rèn)識(shí)一下無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法。
1、減徑軋制和定徑軋制
雖然在終調(diào)整外徑的減徑軋制和定徑軋制方面沒(méi)有值得特殊介紹的技術(shù)發(fā)展,但大口徑定徑機(jī)有許多也采用了三輥式定徑機(jī)。采用三輥的缺點(diǎn)是輥距無(wú)法變更,因此機(jī)架的臺(tái)數(shù)多,但近出現(xiàn)了輥距可變的軋機(jī),還提出了四輥減徑機(jī)的想法。今后芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)和定徑機(jī)及張力減徑機(jī)的直接連接技術(shù)也將引起人們的關(guān)注。以上所述的鋼管領(lǐng)域中的高合金穿孔用芯棒的開(kāi)發(fā)和芯棒及毛管坯導(dǎo)槽潤(rùn)滑劑的開(kāi)發(fā)等與摩擦學(xué)技術(shù)有很大的相互關(guān)系,因此希望長(zhǎng)壽命化技術(shù)有進(jìn)一步的發(fā)展。
無(wú)縫管
細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管消費(fèi)工藝流程是:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯曲→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟→入庫(kù)。采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用,為了在較高壓力下使用,往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。
假如用45鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)呈現(xiàn)硬,失去滲碳處置的長(zhǎng)處。接納滲碳工藝的質(zhì)料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)能夠到達(dá)很高,應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%歷來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只正在教科書里有引見(jiàn)。能夠接納調(diào)量+高頻外表淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)料。由于精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管表里壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎穩(wěn)定形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),所以首先用來(lái)消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的賣得貨,如汽缸或油缸,能夠是無(wú)縫管。
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