鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線施工團隊產(chǎn)品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


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很多人在使用帶鋸床鋸條中會問的帶鋸條的規(guī)格,規(guī)格參數(shù)在帶鋸條的鋸身上有表示。而這一問題還是有人提出造成的原因多是由于帶鋸條的各項參數(shù)對于切割材料和參數(shù)影響較大,對于安裝規(guī)格方面的影響并不是很大。多是對帶鋸條的不了解造成的。

    對于參數(shù)安裝過程中一般多是調(diào)整帶鋸條的張緊力,當然例如帶鋸床鋸輪的跳動、導向輪和鋸條之間的間隙、鋸夾到鋸條的間距等也是要注意的。

     為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題,這非常有助于解決帶鋸床鋸條報廢率,比如帶鋸條的斷帶,它的發(fā)生時需要一個過程的,因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復,使用焊接等方法解決,如果不注意在小口時候的解決就會發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時有很多好處的,不僅可以將應力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。




GB4240 金屬帶鋸床應用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件,亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點,可代替昂貴的進口設備。 機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。

常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
 鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化,齒尖受損
2、 進給速度過大
3、 導向臂、工件位置不當
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進給速度
3、 調(diào)整導向臂、工件位置
4、 調(diào)節(jié)張力
5、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導向臂和滑輪松弛,偏磨損并修整




一、直條鋼筋端頭銑平機簡介與用途該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制,主軸為(伺服)動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾,完成銑平等多種工序,適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn),對復雜、鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。二、XG32數(shù)控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結構特點1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保長期使用的精度性,為機床性能的可靠性提供了保障。2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導軌,導軌面無進給的阻力,無低速爬行現(xiàn)象,機床精度壽命;3、X、Y三個方向進給采用知名的高精度度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;4、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;5、機床外防護采用結構設計,可靠;可選用半防護結構。6、機床操作采用人體工程學原理設計,操作方便;8、 機床配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控,功能齊全、操作簡便,精度、可靠;三、TH32直螺紋鋼筋端頭打磨機(銑平機)主要技術參數(shù)




需求從頭校準筆直度,能夠運用百分表,調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了,如需求替換合金塊,則及時替換新的合金塊;、工件夾緊固定不牢,這也會增加鋸床上的帶鋸條作業(yè)中跳動,從頭固定作業(yè),夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩(wěn),如需求固定,則加地腳螺栓固定,究竟設備本身的作業(yè)安穩(wěn)也同樣首要。
在帶鋸床各導向定位在正切的情況卜,應不會形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測,可能存在切削效率過高,從而導致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應選用細齒鋸條


切削三要素可能存在匹配不合理(線速度、進給壓力、進給速度),所以切削加工時易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當,從而導致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀(以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀,簡稱上空或下空),從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻,引發(fā)機用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導致毛病的零部件

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