金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。

設(shè)計選型計算。 電動不銹鋼球閥根據(jù)熱力站供熱負荷和初次側(cè)的供回水溫度計算出電動不銹鋼球閥的流量；根據(jù)熱力站的阻力和閥權(quán)度確認球閥的壓降；計算所需Kv值；查找電動不銹鋼球閥的選型樣本，選取大于Kv值且處于同一檔的Kvs值，選擇電動不銹鋼球閥的口徑；計算球閥實際全開時的壓降，再計算實際閥權(quán)度，且不宜小于0.25~0.3；查看選型樣本中的允許壓差、允許溫度并選擇閥型；根據(jù)選型樣本選擇與閥體匹配的執(zhí)行機構(gòu)，并達到關(guān)閉壓差要求，確認控制信號類型。 電動不銹鋼球閥在拼裝前與拼裝后必須嚴苛地依照規(guī)定的流程來進行，電動不銹鋼球閥的零配件在拼裝前必需歷經(jīng)的處理方式，具體如下： 依據(jù)生產(chǎn)加工規(guī)定，一部分零配件必須進行打磨拋光，表層不可以有生產(chǎn)加工毛邊等； 　　全部零配件都要除油；