“水韌處理”——將鋼加熱到1000～1050℃高溫，保溫一段時間，使鋼中碳化物全部溶入奧氏體中，然后在水中快冷，使碳化物來不及析出，得到單相奧氏體組織。水韌處理后硬度并不高（180～220HBS）。當它受到劇烈沖擊或較大壓力作用時，表面迅速產生加工硬化，并伴有馬氏體相變，使表面硬度提高到52～56 HRC，因而具有高的耐磨性，而心部仍為奧氏體，具有良好的韌性，以承受強烈的沖擊力。國內大穩(wěn)定的生產廠家是太鋼不銹。每月正常穩(wěn)定產量約150噸，產品占據(jù)國內市場，質量穩(wěn)定可靠，用戶滿意度很高。重慶特鋼曾經生產小板幅的，2011年9月已拆遷。寶鋼也曾經試生產，但由于寶鋼是連鑄工藝，不適合生產高碳高合金鋼，生產了幾個批次都不能達到標準要求，2011年后半年放棄此品種。高錳鋼板

高錳耐磨鋼的含碳量高，碳的質量分數(shù)達wC＝0.9％～1.45％，wMn＝11％～14％。由于高錳耐磨鋼極易冷變形強化，很難進行切削加工，因此高錳耐磨鋼件大多是鑄態(tài)的。但在2002年上海有人開發(fā)生產了Mn13的軋制鋼板。性能遠高于鑄件和一般耐磨鋼。由字母“ZG”（表示鑄鋼）后附元素符號Mn及其含量百分數(shù)表示。GB/T 5680—1998共包含五個牌號：ZGMn13－1 、山西當?shù)豘GMn 13－2、山西當?shù)豘GMn 13－3 、山西當?shù)豘GMn 13－4、山西當?shù)豘GMn 13－5 ，這五個牌號的成分與性能稍有差異。相對應的國外牌號 EN：X120Mn12、山西當?shù)谼IN：1.3401、山西當?shù)谹STM：A128等Mn13軋制鋼板還沒有國標，只有太鋼的企業(yè)標準Q/TX046-2009。高錳鋼板

常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、山西同城位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強化，硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數(shù)是鑄件，極少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃)，鋼的液、山西同城固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導熱性低，因此鋼水流動性好，易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數(shù)為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現(xiàn)應力和裂紋。 為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、山西同城微合金化、山西同城碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究，并在生產實踐中得到應用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、山西同城錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼板的新發(fā)展。