2)重量:6米長(zhǎng)有5.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)稍差,使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價(jià)格低經(jīng)濟(jì))。鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光,極少有雪花狀,兩端口潔凈無(wú)鋅瘤。
熱鍍鋅鋼管:
1)顏色熱鍍鋅管有點(diǎn)發(fā)白,
2)重量:6米長(zhǎng)有6.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發(fā)亮不反光,表面雪花狀很多,兩端口有鋅瘤(凝結(jié)狀的鋅)
熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。供應(yīng)的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
鐵物資(汕尾市分公司)堅(jiān)持“以誠(chéng)信樹(shù)品牌,以創(chuàng)新求發(fā)展”,通過(guò)不斷的創(chuàng)新與超越,在 鍍鋅鋼管產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、公司發(fā)展上實(shí)現(xiàn)與時(shí)代同步,成為行業(yè)的典范,鑄造于 鍍鋅鋼管“的可持續(xù)發(fā)展的美好愿景。公司組建了由不同地區(qū)、不同城市近50位人才構(gòu)成的好的設(shè)計(jì)與施工團(tuán)隊(duì); 鍍鋅鋼管成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江蘇、浙江、云南、湖南等多個(gè)城市。
滾槽鋼管斷裂:
1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定,均勻、緩慢施力。
4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào),是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。
2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。
3.在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。1、制造工藝不同
其實(shí)很多人在進(jìn)行鍍鋅鋼管購(gòu)買的時(shí)候會(huì)對(duì)鍍鋅鋼管多少錢一噸比較的擔(dān)心,關(guān)于這一點(diǎn)人們基本上是不需要有任何擔(dān)心的。因?yàn)槠湓谑袌?chǎng)上進(jìn)行銷售的時(shí)候鍍鋅鋼管價(jià)格都是非常合理的,而且重要的是鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家在對(duì)價(jià)格制定的過(guò)程中都是嚴(yán)格按照 相關(guān)部門的規(guī)定來(lái)進(jìn)行的。
所以在進(jìn)行鍍鋅鋼管購(gòu)買的時(shí)候是完全可以放心的,因?yàn)槠湓趦r(jià)格上的優(yōu)勢(shì)非常大的。
鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?,F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點(diǎn)見(jiàn)表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,但對(duì)單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法