耐磨鋼板加工出現的缺陷；耐磨鋼板加工出現的缺陷 1、耐磨鋼板會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。 2、導致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。耐磨鋼板這種現象在變形程度達到20%減斷面率時會出現直接不良影響。 3、耐磨鋼板冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。耐磨鋼板任何程度的冷加工對會使耐磨鋼板材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對耐磨鋼板的高溫持久強度也有不良影響。耐磨鋼板一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。

nm400耐磨鋼板的優(yōu)點和應用，一、nm400耐磨板的優(yōu)點 （1）高抗的磨損性能：磨損試驗表明nm400耐磨板的耐磨性比低碳鋼高10-16倍，比不銹鋼、高錳鋼高8倍，比鑄態(tài)nm400耐磨板鐵高2倍。 （2）高抗的沖擊性能：由于采用軟鋼基板，它具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點，這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。 （3）方便的加工性能：不僅可以冷彎成型、卷圓，還可以用等離子切割法切割，能夠快捷地將nm400耐磨板拼焊在被磨損機件表面。 （4）高性能的價格比：使用nm400耐磨板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—5倍。由于材料利用合理，其比同等材料手工堆焊價格低45%。 二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達HV1800，與基體配合表現出 抗磨能力。作者：頻開實業(yè) 鏈接：https://zhuanlan.zhihu.com/p/344001170 來源：知乎 著作權歸作者所有。商業(yè)轉載請聯系作者獲得授權，非商業(yè)轉載請注明出處。二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達HV1800，與基體配合表現出 抗磨能力。 （2）堆焊層硬度HRC45—60，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，復合板規(guī)格≤1*3m，1.5*3m。 （3）抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。 （4）可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時小曲率半徑為復合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。 （5）nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據用戶需要選定。 三、nm400耐磨板的應用 可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設備部件的表面強化。典型的應用有四方面： （1）根據設計要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件，如水泥機械中選粉耐磨部件、磨機鋼板、攪拌機刀片、風機葉片、磨機對滾等。 （2）直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統、高爐水渣系統、螺旋推進器葉片等。 （3）直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料，拼焊完成現場施工項目，如料倉、溜槽、大鏟斗等。 （4）根據用戶零件磨損面積的大小，提供領制單元供現場拼焊維修，減輕現場焊接工作量，如工作機械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。