數(shù)控切割機(jī)廠家有很多，考慮到大多數(shù)的企業(yè)很難直接購(gòu)買那些品牌非常大的設(shè)備（成本過高），所以這就需要我們?cè)趯ふ蚁鄬?duì)不那么知名品牌的數(shù)控切割機(jī)廠家的時(shí)候，擦亮眼睛尋找合適的廠家，防止被騙。數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)廠家哪家好：判斷方法1. 口碑?dāng)?shù)控等離子切割機(jī)廠家的信譽(yù)是非常重要的。如果這個(gè)廠家的供貨量足夠大，供貨質(zhì)量足夠優(yōu)良，那么這個(gè)廠家的口碑一定非常好。2. 出貨量你了解數(shù)控等離子切割機(jī)廠家的出貨量嗎？首先，你要了解這個(gè)廠家的貨物基本都是在哪里供應(yīng)的，是出口還是內(nèi)銷，產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是什么。3. 產(chǎn)品功能數(shù)控等離子切割機(jī)廠家的產(chǎn)品功能是否足以滿足生產(chǎn)需求，這是一個(gè)很重要的方面。產(chǎn)品功能較強(qiáng)，應(yīng)用范圍較廣，所以這種產(chǎn)品適合選擇。4. 高性價(jià)比人們都說買東西一定要貨比三家，那么在選擇和購(gòu)買數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候也是如此，需要在同行業(yè)中進(jìn)行比較。同樣的質(zhì)量，同樣的產(chǎn)品價(jià)格和質(zhì)量需要對(duì)等，至少你要有好的質(zhì)量。價(jià)格不是關(guān)鍵，關(guān)鍵是要有高性價(jià)比。購(gòu)買數(shù)控切割機(jī)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作賣家需要了解買家從事哪個(gè)行業(yè)，主要切割什么材料，加工幅面有多大。只有適合的數(shù)控切割機(jī)才是好的。這樣，企業(yè)才能在不浪費(fèi)資源的情況下產(chǎn)生更大的效益。買家需要了解賣家的相關(guān)信息。實(shí)力雄厚的數(shù)控切割機(jī)品牌企業(yè)都有自己的研發(fā)中心、科研人員、技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)；數(shù)控企業(yè)的生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量是多少；數(shù)控企業(yè)的售后服務(wù)，機(jī)器零件有一定的壽命，長(zhǎng)時(shí)間工作或工作中操作不當(dāng)都會(huì)出現(xiàn)故障。這些問題需要要進(jìn)行售后處理，這是用戶購(gòu)機(jī)前需要要注意的問題。小龍門等離子數(shù)控切割機(jī)選擇機(jī)型，幫助用戶選擇和決定數(shù)控切割機(jī)的類型，如激光數(shù)控切割機(jī)或鋸片數(shù)控切割機(jī)，根據(jù)需要切割的材料和厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求。研究機(jī)床的質(zhì)量和精度 在數(shù)控切割機(jī)的型號(hào)和配置確定后，應(yīng)調(diào)查和確定數(shù)控切割機(jī)的機(jī)件組成、制造質(zhì)量和價(jià)格。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上數(shù)控切割機(jī)的配置和價(jià)格參差不齊，但一般都包括以下主要部件，包括齒條導(dǎo)軌、齒輪齒條、減速箱、伺服系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的加工和選型，以及機(jī)床的安裝接地和屏蔽技術(shù)＆切割機(jī)精度的校驗(yàn)，這些都關(guān)系到數(shù)控切割機(jī)的質(zhì)量和成本，決定了數(shù)控切割機(jī)的使用壽命、切割質(zhì)量和切割精度。同時(shí)，也決定了數(shù)控切割機(jī)的主要采購(gòu)價(jià)格。因此，不同的配置價(jià)格是不同的。數(shù)控系統(tǒng)是否穩(wěn)定準(zhǔn)確 數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性非常重要。對(duì)于鋸片切割機(jī)來說，如果系統(tǒng)不穩(wěn)定，如抗干擾能力差、鋸片控制不準(zhǔn)確等，對(duì)于企業(yè)來說，不斷更換鋸片、停機(jī)維修是嚴(yán)重的損失，增加了采購(gòu)成本，降低了生產(chǎn)效率。切割效率和切割質(zhì)量 數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量是用戶關(guān)心的問題，這不僅是用戶接受數(shù)控切割機(jī)的關(guān)鍵點(diǎn)，也是用戶評(píng)價(jià)數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。特別是在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或相近的條件下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由軟件決定，而不是切割機(jī)硬件決定。

數(shù)控等離子切割是集數(shù)控、等離子和逆變電源技術(shù)于一體的高新技術(shù)，相對(duì)數(shù)控火焰切割具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)，在鐵路、船舶、航空和機(jī)械制造等制造業(yè)中得到廣范應(yīng)用。目前，制備車間有兩臺(tái)數(shù)控等離子切割設(shè)備，主要用于長(zhǎng)大配件、形狀復(fù)雜的異形工件的切割下料，尤其是在當(dāng)前公司小批量多品種訂單較多的生產(chǎn)形勢(shì)下，數(shù)控等離子切割的優(yōu)勢(shì)愈加明顯。本文主要針對(duì)數(shù)控切割過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題進(jìn)行原因分析，并提出了解決和控制措施。1.數(shù)控等離子切割的工作原理數(shù)控等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱源，以壓縮氣體為工作介質(zhì) , 通過被壓縮氣體電離形成高溫、高速的等離子電弧 , 將被切割的金屬或非金屬局部熔化（或蒸發(fā)），同時(shí)用高速、高壓氣流將已熔化的金屬或非金屬“吹離”基體而形成狹窄而光潔切口的一個(gè)過程，如圖1所示。圖片圖 1 數(shù)控等離子切割示意2.影響數(shù)控等離子切割的因素分析與控制措施數(shù)控等離子切割常見的質(zhì)量缺陷有：穿孔缺陷、切割變形、熔渣、斷面傾斜以及波紋等。而在實(shí)際生產(chǎn)中影響切割質(zhì)量的因素主要有：切割程序代碼、原材料平面度及內(nèi)應(yīng)力、起收弧缺陷、切割速度、切割順序、弧壓高度等，這些因素控制不當(dāng)都會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，因此如何采取控制措施質(zhì)量缺陷是我們需要解決的主要問題。（1）切割程序代碼 數(shù)控等離子切割是通用數(shù)控程序代碼來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的，因此程序代碼的正確與否，直接影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。在車間以往的切割生產(chǎn)中，曾發(fā)生過因程序代碼錯(cuò)誤和錯(cuò)誤調(diào)用產(chǎn)生的質(zhì)量問題?？刂拼胧航鉀Q這一問題就要從源頭上加以控制，一是增加數(shù)控程序的校核過程，確保切割代碼正確性；二是建立程序和圖紙的資源庫，減少因多次編制造成的錯(cuò)誤概率增加；三是對(duì)程序進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，規(guī)范管理，如：利用物料代碼的性對(duì)程序進(jìn)行編碼，可以避免因程序調(diào)用錯(cuò)誤產(chǎn)生質(zhì)量問題。（2）原材料的不平度和內(nèi)應(yīng)力 原材料的不平度和內(nèi)在應(yīng)力，對(duì)切割質(zhì)量的影響非常大。目前車間使用的大部分原材料在切割前都要經(jīng)過預(yù)處理線拋丸除銹和底漆噴涂，尤其是2~8mm的卷板，在經(jīng)過拋丸處理以后，內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，板材會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形，影響數(shù)控等離子切割的尺寸精度?？刂拼胧横槍?duì)原材料不平度和內(nèi)應(yīng)力，可以在切割前，對(duì)原材料增加一道校平工序，進(jìn)一步釋放板材內(nèi)在應(yīng)力，一般將板材的平面度控制在≤2mm/m2，能夠有效保證切割產(chǎn)品質(zhì)量。（3）起收弧缺陷 起收弧缺陷是等離子切割件中常見的切割缺陷。起弧缺陷一般是由板料不平、工件切割過程中發(fā)生變形或位移，起弧線、補(bǔ)償值設(shè)置不合理等原因造成的。由于板料不平，工件和母板脫離時(shí)會(huì)向下掉落，掉落瞬間會(huì)被等離子流灼傷，造成起弧缺陷?？刂拼胧焊鶕?jù)實(shí)際情況設(shè)置提前收弧時(shí)間，使工件掉落時(shí)剛好停弧或者在編程時(shí)去掉引出線。另外對(duì)于工件切割過程中發(fā)生變形或位移，產(chǎn)生的起收弧微小缺陷可以通過設(shè)置四分之一圓弧的起收弧線來彌補(bǔ)。（4）切割速度 切割速度主要是影響切割斷面的斜度和波紋。切割速度加快會(huì)導(dǎo)致切口斜度變大，過快會(huì)在切口處出現(xiàn)波紋和毛刺，甚至?xí)o法切透或斷弧。切割速度過慢也會(huì)出現(xiàn)毛刺，并會(huì)使切縫變寬，影響工件尺寸與質(zhì)量，降低了切割效率。控制措施：數(shù)控等離子切割不同厚度的鋼板時(shí)，需選擇不同型號(hào)割嘴和耗材，同時(shí)也對(duì)應(yīng)著不同的切割速度和切割參數(shù)設(shè)置。附表是本人針對(duì)精細(xì)等離子切割機(jī)整理的常用板材選擇割嘴和切割速度。精細(xì)等離子常用板材切割速度圖片（5）切割順序 切割順序的選擇對(duì)于保證切割質(zhì)量也非常關(guān)鍵。尤其是在多種配件數(shù)控套裁下料時(shí)，切割順序的選擇將影響整張板材的成品率。在車間D11配件生產(chǎn)中，就出現(xiàn)了因切割順序選擇不當(dāng)造成母材變形產(chǎn)生位移，使后續(xù)產(chǎn)品無法完成切割情況?？刂拼胧呵懈铐樞蜻x擇應(yīng)遵循先內(nèi)后外，先小后大的原則；即先切割工件內(nèi)輪廓，后切割外輪廓；先切割母材中面積小的零件，后切割大尺寸的零件，可使尺寸大的零件周邊的材料質(zhì)量變輕，有利于減小大尺寸零件切割時(shí)產(chǎn)生的熱變形偏差；此外，在能保證的切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量選擇近的切割路線。（6）弧壓高度控制 弧壓高度是指在切割過程中等離子割炬與工件表面的高度距離，弧壓的高度主要會(huì)影響工件切口的斷面質(zhì)量，因此弧壓控制也很重要，控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致斷弧或熔切不透?？刂拼胧涸趯?shí)際切割過程中 ,調(diào)整割炬高度與電弧壓力：割炬高度一般應(yīng)在 3～6mm 之間，根據(jù)實(shí)際板厚與板料的不平度情況微調(diào)割炬高度與電弧壓力，在其他因素不變的情況下可減小切口的斜度，改善切口質(zhì)量，減少斷弧率，達(dá)到更加理想的效果。、3.結(jié)語綜上所述，根據(jù)數(shù)控等離子切割工藝的特點(diǎn)和規(guī)律，通過采取得當(dāng)措施就可減少切割缺陷、控制切割質(zhì)量。總之，數(shù)控等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量控制除了以上提到的因素外還有其它影響因素，需要我們?cè)趯?shí)際操作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并不斷改進(jìn)。隨著數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化、柔性化、集成化、高速化的發(fā)展，我們相信數(shù)控切割技術(shù)的應(yīng)用會(huì)越來越廣泛，而數(shù)控等離子切割技術(shù)也將會(huì)越來越完美。

不少準(zhǔn)備選購(gòu)數(shù)控切割機(jī)的客戶，都在發(fā)愁一個(gè)問題，就是數(shù)控切割機(jī)怎么編程？數(shù)控切割機(jī)發(fā)展到今天已經(jīng)很成熟了，雖然系統(tǒng)是采用國(guó)際通用G碼編程，不少人認(rèn)為自己記不住或不認(rèn)識(shí)G碼，如何實(shí)現(xiàn)編程？如何操作數(shù)控切割機(jī)呢？但是現(xiàn)在隨著智能與人工應(yīng)用的發(fā)展，在使用和操作數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候，根本是無需編程的，今天奧迅切割設(shè)備小編就拿數(shù)控等離子切割機(jī)為例，講解一下怎么編程？ 奧迅切割機(jī)內(nèi)置圖形 首先現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)操作系統(tǒng)一般都內(nèi)置了部分常規(guī)切割圖形，像咱們奧迅數(shù)控切割機(jī)里面，都存儲(chǔ)了48種常規(guī)作業(yè)圖形樣式，當(dāng)客戶使用的時(shí)候，只需要修改相關(guān)參數(shù)，例如圓形來說，需要修改需要切割的圓形半徑尺寸，以及需要切割數(shù)量，和選擇切割的圓形為成品配件或是挖空廢料件即可，通過以上指令后，等離子數(shù)控切割機(jī)就可以自動(dòng)操作了。整個(gè)過程根本是無需編程，也無需客戶讀懂或認(rèn)識(shí)G碼。 CAD繪制切割圖形 其次客戶需要切割的圖形非常規(guī)圖形，畢竟每個(gè)客戶生產(chǎn)的需求不同，針對(duì)于系統(tǒng)庫木有的圖形，客戶就需要編程了，不懂G碼如何實(shí)現(xiàn)編程呢？其實(shí)問題并不難，首先客戶需要在CAD上畫出自己想要切割的圖形，以及各個(gè)標(biāo)量參數(shù)，然后把圖形輸出到桌邊文件。然后客戶打開隨機(jī)贈(zèng)送的自動(dòng)編程操作軟件，通過選擇文件打開剛做好的CAD圖形，然后軟件就是自動(dòng)轉(zhuǎn)化為切割代碼。客戶點(diǎn)擊另存為保存好輸出的txt格式文件。然后把輸出后的txt文件復(fù)制到U盤，插入等離子數(shù)控切割機(jī)的操作主機(jī)，就可以實(shí)現(xiàn)所需圖形的切割操作了。實(shí)際整個(gè)所謂是編程過程，客戶根本木有實(shí)際編寫G碼，也根本無需讀懂G碼，就這么簡(jiǎn)單的操作了，所以我們奧迅給客戶講解的時(shí)候曾舉例說，只要你能學(xué)會(huì)操作老年手機(jī)，就可以完全可以操控我們的數(shù)控切割機(jī)，無需編程就這么簡(jiǎn)單。 奧迅切割機(jī)切割案例