制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機(jī)體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦，嚴(yán)重的時候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕，長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時候也不要緊，但是為了防止其長期生銹要對銹跡進(jìn)行處理，造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對于制砂機(jī)的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產(chǎn)生，也算是從根源上解決了生銹的問題。 　　1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸，所以就可以避免生銹。 　　2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等，可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。 　　3、材料法。一般來說的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的，為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替，這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。 　　4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作，對防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。

隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機(jī)顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，工作區(qū)域?qū)挸?，可同時容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨(dú)特的分段水管水沖機(jī)構(gòu)，可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng)，避免了分離系統(tǒng)的隨時性超載，并減少工人的勞動強(qiáng)度。1.分石系統(tǒng)：砂石分離機(jī)篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統(tǒng)：分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱，安放到外殼內(nèi)壁上，積聚的一層物料可以防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統(tǒng)：電器控制方式采用了西門子技術(shù)，提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護(hù)。4.供水提供：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用度高，考慮北方地區(qū)冬季工作的特點(diǎn)，本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng)：砂石分離機(jī)采用德國進(jìn)口自動潤滑油泵，使機(jī)器各個傳達(dá)部分充分加油，減少人工作業(yè)。洗沙機(jī)