本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全、檢測(cè)手段完善,主要產(chǎn)品有 沖壓片。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,堅(jiān)持“質(zhì)量圖生存,誠(chéng)信贏聲譽(yù),創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念愿以優(yōu)良產(chǎn)品,良好的服務(wù)真誠(chéng)期待國(guó)內(nèi)國(guó)際朋友的光臨合作!公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。李經(jīng)理0527-88266888
冷拔無(wú)縫鋼管與一般普通無(wú)縫鋼管的區(qū)別
一:、一般普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,可承受較大的壓
力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,無(wú)縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和
氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層
使無(wú)縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收
縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變
的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部
自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋無(wú)縫鋼管都有這類殘余應(yīng)力,一
般無(wú)縫鋼管截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相
平衡的,但對(duì)無(wú)縫鋼管在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)
變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的無(wú)縫鋼管產(chǎn)品,對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟
知熱脹冷縮,由于開始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo),
冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚
表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的無(wú)縫鋼管,對(duì)于無(wú)縫鋼管的邊寬、
厚度、長(zhǎng)度,角度,以及邊線都沒法要求太。
二:、冷拔無(wú)縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸
有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
冷拔(無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔(軋)成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.冷拔無(wú)縫鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.冷拔無(wú)縫鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較至密
為了進(jìn)步方管的表面硬度與耐磨性,可對(duì)其停止一些表面的處置,即火焰表面粹火,高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處置等。普通來(lái)說(shuō)高、中頻表面的淬火居多,其加熱的溫度在850-950℃。思索到它的導(dǎo)熱性差,因此加熱的速度不能太快,否則會(huì)發(fā)作凝結(jié)與一些淬火裂紋的缺陷。
高頻淬火請(qǐng)求方矩管正火后基體布置首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液,回火的溫度在200-400℃范圍內(nèi),硬度在40-50HRC,可保證方矩管表面的硬度和耐磨性。
尺度安穩(wěn)性關(guān)于髙精度的方矩管,其請(qǐng)求的精度髙, 故有必要堅(jiān)持尺度的安穩(wěn)性,由于在空氣中停止校直,冷卻速度慢, 因此具有安穩(wěn)化的效果,會(huì)添加布置中剩余方矩管的數(shù)量,故有必要停止冷處置;削減淬火變形由于方矩管細(xì)長(zhǎng),故淬硬過(guò)程中容 易變形,故有必要嚴(yán)厲控制其變形,熱處置是十分關(guān)鍵的工序,在淬火冷卻過(guò)程中,運(yùn)用冷塑性停止及時(shí)校正,這是保證其合格率進(jìn)步的關(guān)鍵步驟,為此應(yīng)停止熱浴淬火或在油中冷卻必定時(shí)辰提出熱校正。
一同應(yīng)在加熱時(shí)停止吊掛加熱,以削減淬火的變形,關(guān)于高精度的導(dǎo)軌,為削減變形則停止氣體滲氮或離子滲氮等;高硬度方矩管首要承受觸摸疲憊載荷,故有必要具有高的硬度,因此應(yīng)停止淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處置等,隨后停止低溫回火處置。