焊接方管廠方面，鋼廠整體利潤回升，生產(chǎn)積極性較高，繼續(xù)按需采購焦炭。焦企方面，焦企開工無太大變化，部分地區(qū)重污染天氣預警引起的限產(chǎn)情況依然存在，訂單及發(fā)運良好，庫存不高，焊接方管市場情緒相對較好。
 
     昨唐山鋼坯直發(fā)成交一般，倉儲現(xiàn)貨3540元含稅，當前鋼坯庫存已將近歷史低位，焊接方管廠挺價情緒仍存，且黑色系期螺午后收盤上漲，提振市場操作情緒，料近期焊接方管價格有止跌回漲跡象。
 
   臨近月末資金壓力凸顯，商家心態(tài)謹慎，多積極出貨降庫，考慮到本周焊接方管廠庫降低2.09，社庫降低3.84，降幅較上周明顯收窄，市場恐高情緒漸濃，北方港口疏通，資源陸續(xù)南下或將沖擊華東，華南現(xiàn)貨市場，焊接方管廠挺價意愿明顯減弱，然短期部分地區(qū)資源仍較緊張，大幅下調意愿不大。
 
    綜合考慮，預計今焊接方管價繼續(xù)保持穩(wěn)中偏弱運行。主要影響因素如下：1、庫存降幅較上周明顯收窄，市場恐高情緒漸濃2，北方港口疏通，資源陸續(xù)南下，焊接方管廠挺價意愿減弱；3、短期部分地區(qū)資源仍較緊缺，大幅下調意愿不大。q345b方矩管在進行生產(chǎn)時需要注意的九點分別是什么?

 
  1、圓鋼：圓鋼表面要光滑，不能有明顯凹坑，裂縫等。其次要看無縫管的橫截面有沒有裂紋。 還需要檢測原材料的材質。天展鋼管堅持選用中天，淮鋼，長強等江蘇優(yōu)特圓鋼，品質保證。
 
  2、圓鋼穿孔：天展鋼管會測量中心點，打中心孔，是為了保證鋼管成品的偏心問題。
 
  3、毛管：無縫管的毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
 
  4、酸洗+磷化+皂化：酸洗的主要目的是為了將鋼管內外表面的氧化皮洗掉。磷化，皂化的目的是為了給鋼管潤滑，以便冷拔過程中不會產(chǎn)生劃痕。
 
  無縫管
 
  5、毛管酸洗后復檢：與普通q345b方矩管鋼管相比，天展鋼管的冷拔無縫鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
 
  6、熱處理：退火在所有的冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。q345b方矩管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
 
  7、冷拔：q345b方矩管在工業(yè)中的應用比較廣，天展為了生產(chǎn)出好的成品，注意在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的幾個問題。例如，冷拔無縫鋼管表面橫向劃痕，管口開裂，對頭切入，形狀偏差等。
 
  8、矯直：鋼管在矯直過程中，要有合適的壓下量。而且，要隨時注意其表面是否有壓痕，或是劃傷等問題，有的話，應及時處理解決。
 
  9、檢驗：無縫管檢驗時使用專業(yè)的測量工具對鋼管的內外徑表面，壁厚和內外徑公差，橢圓度，長度，彎曲度，端面坡口角度和鈍邊檢查。
    使用率非常高的Q345B方矩管在施工前應有哪些注意？

 
   Q345B方矩管的使用率非常高，但是一般施工方在施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的要放棄使用。
 
  1、清理Q345B方矩管管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。
 
  2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或8字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
 
  3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
 
    4、下管：應按下管的要求將Q345B方矩管下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

厚壁方矩管成型質量的控制

  將厚壁方矩管的管坯彎曲成管筒狀，當前端形成圓形時，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長的平面傾斜一個角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶厚壁直縫鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當拉伸應力很大或拉伸變形很大時，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質量。因此我們在制定成型工藝時，首先應考慮帶鋼邊緣在厚壁直縫鋼管成型過程中產(chǎn)生*小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。想要好的方管，合理的生產(chǎn)流程是必不可少的，下面就一起來看看吧。厚壁方矩管生產(chǎn)的一般工藝過程

  厚壁方矩管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)中占有重要地位，國外工業(yè) 的厚壁方矩管產(chǎn)量一般要占鋼管比重的60%~70%，而現(xiàn)代厚壁方矩管技術正向提高管坯質量、發(fā)展成型技術、控制焊接工藝、強化焊縫處理、完善在線檢測手段的方向發(fā)展。

  厚壁方矩管的定義及工藝特點

  厚壁方矩管就是將鋼板或帶鋼卷成管筒狀，然后將接縫焊合而成的鋼管。其基本工序為坯料準備一成型一焊接一精整一檢驗一包裝入庫。焊管之所以有巨大的發(fā)展前景，主要是與其產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點分不開的。其主要特點有：

  (1)厚壁方矩管的產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度。

  (2)厚壁方矩管的主體設備簡單，占地小。

  (3)厚壁方矩管的生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)，甚至“無頭軋制”。

  (4)厚壁方矩管的生產(chǎn)靈活，機組的產(chǎn)品范圍寬。

  厚壁方矩管的分類

  厚壁方矩管生產(chǎn)可以生產(chǎn)外徑達4m左右、壁厚在40mm上下的大口徑管。與熱軋無縫管相比，厚壁方矩管的壁厚系數(shù)D/S相對較大，一般D/S=5~100。厚壁方矩管生產(chǎn)與無縫管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)領域競爭一直是激烈的，競爭的焦點集中在兩點上，一是產(chǎn)品質量；二是經(jīng)濟效益。厚壁方矩管在大口徑、高精度鋼管的生產(chǎn)上占有一定的優(yōu)勢?！逼陂g壓減粗鋼產(chǎn)能1.5億噸的上限目標任務，嚴禁新增產(chǎn)能，大力推動轉型升級，淘汰落后產(chǎn)能。兩記大錘落下，基本整頓了過往鋼鐵行業(yè)“殺雞取卵”的局面，改善了供大于求的矛盾，促進整個無縫方矩管行業(yè)的良性發(fā)展。進入4月后，工業(yè)上生產(chǎn)厚壁直縫焊管按鋼管成型的方式不同可以分為以下幾種。

  1、厚壁方矩管的UOE工藝

  所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型，再經(jīng)O成型和機械擴徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開口的管體，再送往焊接工序。

  鋼板首先沿縱向將兩邊進行整邊和倒角，在四個邊角焊上定位及引焊貼片，然后送往壓邊機逐步沿縱向同時將兩邊預壓成弧形，之后運往水壓機上將平鋼板壓成U形，再運送到O成型水壓機，由上下兩個半圓形壓模壓成開口的管體。壓制程序在的液壓控制中進行，使開口管體有始終如一的公差精度。

  UOE機組生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質量好，是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管*主要的直縫埋弧焊管機組。

  2、厚壁方矩管RBE(三輥彎板)工藝

  板邊同樣首先沿縱向將兩邊進行整邊和倒角，之后平鋼板在三輥彎板機上經(jīng)反復滾壓成圓形的開口管體，管體進入板邊滾壓機，同時將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法，限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。

  3、厚壁方矩管JCOE(壓模成型)工藝

  制備后的鋼板運往模壓機，由操作機將鋼板移至壓型工位，由一個有弧形的模具壓頭經(jīng)一系列步驟壓成管體。

  水壓機由兩臺操作機進行操作，先壓制一邊形成半圓，即“J”形，再由第二臺操作機將鋼板換位，進行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開口管體的圓度，厚度保持*小。板邊滾壓與三輥工藝類似。