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合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上

耐磨層使用在≤600℃ 工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

 



工程機(jī)械高強(qiáng)度耐磨鋼產(chǎn)品應(yīng)具有高硬度、高韌性、高強(qiáng)度、低碳和低合金等內(nèi)在特性,以保證“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。參照日本、瑞典等標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個耐磨等級。便于用戶選材。在保證高硬度的同時,保持良好的沖擊韌性,以抵御外來沖擊載荷。據(jù)資料報道,NM360與普通鋼板相比,有不低于兩倍的耐磨性能,NM400則不低于2.5倍的耐磨性能;NM550則不低于4倍的耐磨性能。耐磨鋼把高強(qiáng)度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的耐磨性,能適應(yīng)不同工況的多種挖掘條件。本標(biāo)準(zhǔn)制訂的耐磨鋼是工程機(jī)械材料研究的一大進(jìn)步。




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灰鑄鐵是指具有片百狀石墨的鑄鐵,主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷,是應(yīng)用廣的鑄鐵,其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石度墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼問還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年答代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、專耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵屬已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。




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