【金屬光澤和軋制溫度】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管缺乏金屬光澤，呈現(xiàn)淡紅色或生鐵色，原因在于其坯料質(zhì)量不佳，且軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，往往通過(guò)目測(cè)而非儀器來(lái)控制鋼溫，從而無(wú)法在奧氏體區(qū)域進(jìn)行規(guī)范軋制，導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)。優(yōu)質(zhì)鋼管有金屬光澤，劣質(zhì)鋼管因坯料和溫度問(wèn)題無(wú)光澤，性能不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)?！倦s質(zhì)與鋼密度】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管材質(zhì)雜質(zhì)多、西藏山南本地鋼密度偏小，尺寸超差嚴(yán)重。在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以通過(guò)稱(chēng)量來(lái)核對(duì)。劣質(zhì)鋼管雜質(zhì)多、西藏山南附近密度小，容易通過(guò)稱(chēng)量檢測(cè)?！緳M截面與生產(chǎn)方式】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管橫截面呈橢圓形，這主要是由于廠家為節(jié)約材料而增大成品輥前二道壓下量所致。這種螺紋鋼強(qiáng)度顯著下降，且不符合外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。劣質(zhì)鋼管因成品輥前二道壓下量大，橫截面常呈橢圓形，強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)?！颈砻嫒毕菖c坯料質(zhì)量】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤，原因在于其材質(zhì)不均勻、西藏山南同城雜質(zhì)多，同時(shí)廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋導(dǎo)致粘鋼現(xiàn)象，進(jìn)而在軋制過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)疤。劣質(zhì)材表面易出現(xiàn)裂紋，這主要是因?yàn)槠渑髁蠟橥僚鳎瑲饪锥?。在冷卻過(guò)程中，土坯受到熱應(yīng)力作用產(chǎn)生裂痕，軋制后便形成裂紋。劣質(zhì)鋼管表面易結(jié)疤、西藏山南附近裂紋，與坯料質(zhì)量及導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋有關(guān)。綜上所述，我們?cè)谏a(chǎn)生活中可以通過(guò)以上六大方法去辨別無(wú)縫管的好與壞。了解這些方法將有助于我們選擇到質(zhì)量?jī)?yōu)良、西藏山南價(jià)格合理的無(wú)縫管產(chǎn)品。

1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、西藏山南連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、西藏山南附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、西藏山南本地規(guī)格、西藏山南生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

1、西藏山南當(dāng)?shù)責(zé)彳垷o(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。1.2、西藏山南本地若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、西藏山南附近冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。1.3、西藏山南本地?cái)D壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。