目前由于我們的生產(chǎn)技術(shù)越來越好，球墨鑄鐵型材灰鐵棒的應(yīng)用范圍也不斷的擴大，那么我們在購買到合適的產(chǎn)品之后，對于如何運輸也是有相關(guān)的要求的。 現(xiàn)在我們在購買灰鐵棒的時候，通常是在各地進(jìn)行采購，是以產(chǎn)品質(zhì)量為基準(zhǔn)進(jìn)行購買，不在局限于本地，這就造成我們在購買到產(chǎn)品之后，還要關(guān)心產(chǎn)品的運輸情況。 那么在運輸?shù)倪^程中，哪些地方會造成產(chǎn)品的損傷呢？這里為大家進(jìn)行介紹。正常我們在購買的時候，是成批進(jìn)行購買的，那么在裝卸的時候，我們會用到起吊工具，那么在這個過程中，我們需要對灰鐵棒進(jìn)行相應(yīng)的保護，減少裝卸時造成產(chǎn)品外觀的損傷，并且在運輸?shù)倪^程中，也要小心，不要對產(chǎn)品進(jìn)行碰撞。 當(dāng)灰鐵棒送到指定地點的時候，收貨人也要準(zhǔn)備好車間來進(jìn)行存放。減少存放環(huán)境對這個產(chǎn)品的損壞。

　鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下： 　　[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。 　　[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。 　　[等溫淬火]：將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。

球墨鑄鐵型材解決內(nèi)應(yīng)力退火；改善切削加工退火；表面淬火；可以看作是碳鋼基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。 　　灰鐵棒的力學(xué)性能與基體組織和石墨形狀有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的切斷嚴(yán)重，在石墨尖角容易引起應(yīng)力集中，灰鑄鐵的拉伸強度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強度相當(dāng)于鋼，是常用鑄鐵中力學(xué)性能差的鑄鐵。 　　基體組織對灰鐵棒的力學(xué)性能也有一定的影響。因為鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，所以應(yīng)用少的珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小，強度和硬度高，主要用于制造重要鑄件的鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片比珠光體灰鑄鐵稍粗，性能比珠光體灰鑄鐵差。因此，工業(yè)上常用的是珠光體基體的灰鑄鐵。