5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重，修理或更換頭輪和尾輪。

6、料斗帶老化，更換皮帶。

⑶、料斗帶撕裂：

1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時的查清原因，排除故障。

2、物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機座。

⑷、料斗回料多：

1、料斗運行速度過快，機不同的物料，料斗運行的速度有別：一般干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

料斗設(shè)計

料斗是機的承載構(gòu)件，通常是用厚度δ=2~6mm的鋼板焊接或沖壓而制成的。為了減少料斗邊唇的磨損，長在料斗邊唇外喊上一條附加的斗邊。垂直機在滿足設(shè)計要求的條件下正常工作， 輸送量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；且卸料情況良好，無顯著回料現(xiàn)象；在滿載運轉(zhuǎn)時，牽引件應(yīng)不打滑，電動機應(yīng)不超載；電器控制應(yīng)可靠，電動機、減速器、逆止器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此機是否能實現(xiàn)設(shè)計的輸送量，是機設(shè)計成功與否的直接體現(xiàn)。透視垂直機依靠環(huán)繞在頭、底輪上的牽引構(gòu)件做連續(xù)運動。通過固定在牽引構(gòu)建上的料斗往復(fù)裝料，，卸料完成整個輸送過程。實現(xiàn)對物料的運送和整個過程分為裝料過程三個階段。裝料過程的裝載量決定了的輸送量，過程的平穩(wěn)程度決定物料的損失程度，而卸載過程決定了物料的卸空程度和運輸消耗。合格的機應(yīng)該是實現(xiàn)對物料的“裝滿，升穩(wěn)，卸凈?！碧岣呱a(chǎn)能力，減小過程中的無用消耗。