工業(yè)鋼管的生產(chǎn)工藝流程

工業(yè)管工藝流程:

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

16Mn低溫管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

低溫管產(chǎn)品應(yīng)用：適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道用無縫鋼管，主要用在鍋爐廠和電廠

無縫鋼管鈍化

  酸洗處理產(chǎn)品特點優(yōu)勢：

  1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產(chǎn)率

  2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可

  3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

  鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。

  以上是常見的無縫鋼管的酸洗和鈍化的主要的處理的過程和主要的步驟供大家進(jìn)行參考