液(水)壓試驗:被試無縫管內(nèi)灌進去一定壓力的水,保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩(wěn)壓極管時間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定),沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測,多見于品如數(shù)檢查。
擠扁試驗:把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。
拉伸實驗:把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。
擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進無縫管中,直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后,試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。
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精密加工的精密無縫鋼管。通常將由盤繞鋼卷制成的螺旋無縫鋼管加熱并擠出。自動雙絲雙面電弧焊工藝用于電弧焊和電焊。原材料是卷鋼,焊絲和焊劑。導(dǎo)入之前,請先進行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測試。引線和尾部相連,精密加工的無縫管采用單線或多段弧焊,無縫鋼管經(jīng)過擠壓加工后采用自動弧焊。成型前,接觸點壓力表用于控制帶式輸送機的氣缸壓力,以確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。具有外部控制或內(nèi)部控制程度的輥壓成型。電焊焊接控制設(shè)備為了確保電焊焊接考慮到電弧焊和電焊的要求,嚴(yán)格控制管徑,偏心測量和電焊間隙。
精密無縫鋼管的內(nèi),外弧焊和電焊均應(yīng)采用林肯自動焊機的單線或多段弧焊進行,并具有穩(wěn)定的弧焊和電焊規(guī)格。進行檢查以確保螺旋電焊無損檢測技術(shù)的技術(shù)覆蓋率。如果有缺陷,警報器將自動報警并噴灑,生產(chǎn)和加工人員可以隨時調(diào)整過程的基本參數(shù)以及時缺陷。切割成無縫鋼管后,每條精密加工的無縫鋼管必須經(jīng)過嚴(yán)格的事先制度,以檢查精密無縫鋼管的工藝性能,成分,粘結(jié)規(guī)格,使用性能和無損檢測技術(shù),以確保鋼管的制造工藝合格。